[实用新型]一种粉末涂料喷粉房

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料喷粉房，喷粉室的底端设有工作台，工作台内设有升降柱，升降柱的顶端伸出工作台上表面与连接板的下表面连接，连接板的上面设有旋转电机，旋转电机的上端设有工件放置台；喷粉室的正面两侧形成有边框，两侧边框之间设有上、下放置的上橱窗、下橱窗，边框上设有第一滑槽，下橱窗可以沿第一滑槽上、下滑动；下橱窗的中心处设有上、下隔空的第二滑槽，两个第二滑槽之间卡放有操作通道，操作通道为凸出下橱窗的圆柱形空心管道，操作通道的两侧设有波纹软板。本实用新型喷粉房本体整体结构设计合理，相对封闭，使喷涂物件和工作人员隔离，优化工作环境，另外工件放置台的功能多样化，方便工作人员喷涂。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料喷粉房。

背景技术

喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢，1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

现在喷粉工艺一般都是在喷粉房内进行，目前的喷粉房是配有吸尘装置的对外相通的空间，虽然配合吸尘装置，但是不能达到百分之百无尘的工作环境，工作人员在工作的过程中，由于与喷涂工件工件没有隔离，一次会吸入粉尘，久而久之会严重损坏身体健康，另外，喷粉房内的工件固定台，不能实现旋转、升降等作用，不方便工作人员喷涂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末涂料喷粉房，喷粉房本体整体结构设计合理，相对封闭，使喷涂物件和工作人员隔离，优化工作环境，另外工件放置台的功能多样化，方便工作人员喷涂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末涂料喷粉房，包括由除尘箱和喷粉室构成的喷粉房本体，所述喷粉室的底端设有工作台，所述工作台内设有升降柱，所述升降柱的顶端伸出工作台上表面与连接板的下表面连接，所述连接板的上面设有旋转电机，所述旋转电机的上端设有工件放置台；所述喷粉室的正面两侧形成有边框，两侧边框之间设有上、下放置的上橱窗、下橱窗，所述边框上设有第一滑槽，所述下橱窗可以沿第一滑槽上、下滑动；所述下橱窗的中心处设有上、下隔空的第二滑槽，两个第二滑槽之间卡放有操作通道，所述操作通道为凸出下橱窗的圆柱形空心管道，所述操作通道的两侧设有波纹软板，所述波纹软板一端连接操作通道，所述波纹软板的另一端通过平直的连接端连接边框。

优选的，所述除尘箱包括风机室，所述风机室内固定有风机，所述风机室的下方设有装配室，所述装配室内设有储气罐，所述储气罐通过气管连接喷气头，所述气管上设有脉冲阀；所述装配室的下方设有吸尘室，所述吸尘室内设有滤筒；所述吸尘室的下方设有积尘室，所述积尘室内设有抽屉。

优选的，所述喷粉房本体的底端设有底座，所述底座的下端四角均设有万向轮。

优选的，所述操作通道的后端面设有滑块，所述滑块包括第一连接件，所述第一连接件的端部设有卡放于第二滑槽的卡块。

优选的，所述波纹软板的上、下端设有若干个第二连接件，所述第二连接件的末端设有卡放于第二滑槽的滚轮。

本实用新型的有益效果是：该装置中除尘箱除尘效果良好，粉尘便于回收，增加上橱窗、下橱窗，下橱窗上设有操作通道、波纹软板，操作通道、波纹软板可以实现左、右滑动，提高使用的灵活性，方便工作人员实施喷涂工作，喷粉房本体整体结构设计合理，相对封闭，使喷涂物件和工作人员隔离，优化工作环境，另外工件放置台的功能多样化，可以实现升降和旋转功能，方便工作人员喷涂。

附图说明

图1为本实用新型一种粉末涂料喷粉房的侧视图。

图2为本实用新型一种粉末涂料喷粉房的正视图。