[实用新型]一种清理轨道板模具承轨壳的设备有效
申请号: | 201821726318.8 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN209478531U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 张俊兵;苏雅拉图;王海员;王朝林;张传顺;于善毅;王熙;史立;唐维东;薛泽民;胡国伟;贾小平;张正宁 | 申请(专利权)人: | 中铁三局集团有限公司;中铁三局集团桥隧工程有限公司;山西高行液压股份有限公司 |
主分类号: | B28B17/00 | 分类号: | B28B17/00 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 030001 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 行走小车 底座横梁 清理装置 升降缸 动力输出机构 本实用新型 轨道板模具 承轨壳 传动轴 行走轮 轨道 并列设置 底座支撑 设备投入 导向柱 横梁 长边 导柱 轨壳 悬吊 模具 生产成本 平行 | ||
本实用新型涉及一种清理轨道板模具承轨壳的设备,包括底座横梁、轨道、行走小车、升降缸、导向柱和清理装置,所述底座横梁为四个底座支撑,两长边横梁平行,所述轨道分别固定于底座横梁的两条长边上方,所述行走小车为两台,并列设置于两轨道之上;行走小车上设置有行走轮、动力输出机构和传动轴,动力输出机构通过传动轴与两端的行走轮连接,所述行走小车上还设置有升降缸和导柱,升降缸下方悬吊有清理装置,清理装置处于模具上方,对应承轨壳位置。本实用新型设备投入低,降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种预应力钢筋混凝土板(或构件)生产过程中,快速自动化清理模具内凹表面混凝土残渣的设备,具体为一种清理轨道板模具承轨壳的设备。
背景技术
当前的混凝土板(或构件)生产过程中,混凝土板(或构件)成型凝固从模具内脱模后,模具内凹表面存在混凝土残渣存留,需要进行清理;因混凝土浇筑的残渣与模具表面粘连,且内凹表面往往形状不规则,清理难度较大,目前基本采用人工操作辅助工具进行清理,劳动力大,效果较差,且容易伤及模具内模。现阶段,轨道板等混凝土构件生产趋向采用流水线方式生产,对模具的快速清理,提出了要求。所以,需要一种自动快速且清理效果好的模具清理设备,满足当下预应力钢筋混凝土板(或构件)的流水线生产。
发明内容
本实用新型为了解决自动快速清理混凝土板的问题,提供一种清理轨道板模具承轨壳的设备。
本实用新型采取以下技术方案:一种清理轨道板模具承轨壳的设备,包括底座横梁、轨道、行走小车、升降缸、导向柱和清理装置,所述底座横梁为四个底座支撑,两长边横梁平行,所述轨道分别固定于底座横梁的两条长边上方,所述行走小车为两台,并列设置于两轨道之上;行走小车上设置有行走轮、动力输出机构和传动轴,动力输出机构通过传动轴与两端的行走轮连接,所述行走小车上还设置有升降缸和导柱,升降缸下方悬吊有清理装置,清理装置处于模具上方,对应承轨壳位置。
进一步的,清理装置包括框架、仿形板、导柱固定件、升降缸固定件、双出杆油缸、连接环、滑轮轴、钢丝绳、辊轴、柔性钢丝毛刷、马达、旋转钢丝毛刷和底板,所述框架上沿中段固定设置有升降缸固定件,升降缸固定件内框固定设置有双出杆油缸,框架上沿两端部对称安装有导柱固定件,导柱固定件内框设置有滑轮轴,框架下沿设置安装有底板,底板下左右两侧对称设置有仿形板,两对称仿形板上设置有若干辊轴,底板长边外沿设置有滑轮轴,双出杆油缸两杆端通过连接环分别连接有钢丝绳,右侧钢丝绳依次绕过右侧导柱固定件内的滑轮轴连接柔性钢丝毛刷,柔性钢丝毛刷贴附辊轴外侧,柔性钢丝毛刷另一端通过绕底板外侧的滑轮轴连接到左侧的柔性钢丝毛刷,进而形成闭环连接,所述框架内的底板上面,左右并列设置有两台马达,马达穿过底板的马达轴端安装设置有旋转钢丝毛刷。
一种清理轨道板模具承轨壳的设备的清理方法,包括以下步骤,两台行走小车分别停留于模具的两端部,依次沿轨道向模具中部循序渐进;行走小车初始位时,升降缸处于提升收缩位置,悬吊的清理装置同样处于高位;当行走小车运行到需要清理的模具承轨壳上方时停顿,升降缸下伸,清理装置依靠导柱垂直下降使柔性钢丝毛刷和旋转钢丝毛刷接触到承轨壳清理面,马达工作,驱动旋转钢丝毛刷旋转清扫,双出杆油缸工作,活塞杆左右交替伸缩,通过钢丝绳连接的柔性钢丝毛刷,沿仿形板上的辊轴进行模拟人工往复刷扫,使混凝土残渣从承轨壳上清除下来,升降缸提升清理装置,行走小车行走进行下一组承轨壳清理,重复以上动作,当两台行走小车清理完成运行至设备中央位置时,升降缸提升清理装置,两行走小车各自反方向运行至起始位。
与现有技术相比,本实用新型有效满足流水线生产预应力钢筋混凝土板(或构件)过程中,自动化清理模具内凹表面混凝土残渣的实际需求,设备投入低;改变了人工清理费事费力的落后方式,满足了流水线高效率生产特性,降低了生产成本,符合当前生产工艺需求。
附图说明
图1是清理轨道板模具承轨壳的设备外型图;
图2是清理装置立体图;
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