[实用新型]一种飞灰搅拌机轴端稳压密封装置

说明书

本实用新型涉及一种飞灰搅拌机轴端稳压密封装置，包括套设在搅拌机主轴上的转毂、密封盖、浮动油封，转毂与主轴固定，密封盖与搅拌机的外壁密封固定且对转毂形成包覆，浮动油封包括动浮封座、静浮封座、动环、静环、密封圈，动浮封座固设在转毂后端，静浮封座固设在密封盖内壁上，动环、静环分别设置于动浮封座、静浮封座内侧并与主轴密封，转毂、动浮封座、动环随主轴旋转，转毂与密封盖之间、静浮封座与动浮封座之间形成相通的转动间隙，转动间隙通过套设于动浮封座与动环之间、静浮封座与静环之间的密封圈密封。优点是：通过压力表和电子阀的配合，实现了补油的自动化和稳定化，且通过拉紧螺杆的微量调节提升了密封圈和黄胶圈的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种轴密封装置，尤其一种飞灰搅拌机轴端稳压密封装置。

背景技术

飞灰搅拌机是一种普遍运用于飞灰固化、稳定化工艺中的飞灰搅拌装置，使用原理是通过其主轴的旋转带动搅拌叶片对搅拌机内部的飞灰、螯合溶液、水泥等进行强制性混合，使得飞灰在剧烈的相对运动中得到均匀的搅拌。

现有技术中，由于混合后的飞灰浆液具有流动性强、无缝不入的特点，通常采用油封作为搅拌机的轴端密封，而随着搅拌机的长时间使用，其轴端密封件由于磨损而导致油压下降，当轴端密封件的密封油压小于飞灰浆液的渗透压力时，结合申请人实际情况，该渗透压力为0.3MPa，就会产生漏浆现象。一旦发生漏浆现象，就会迅速的磨损轴头，并造成整个轴端密封结构的损坏，因此，如何避免漏浆现象已成为飞灰搅拌机使用的核心要素之一。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种飞灰搅拌机轴端稳压密封装置，有效克服飞灰漏浆现象。

技术方案：一种飞灰搅拌机轴端稳压密封装置，包括套设在搅拌机主轴上的转毂、密封盖、浮动油封，所述转毂与所述主轴固定，所述密封盖与所述搅拌机的外壁密封固定且对所述转毂形成包覆，所述浮动油封包括动浮封座、静浮封座、动环、静环、密封圈，所述动浮封座固设在所述转毂后端，所述静浮封座固设在所述密封盖内壁上，所述动环、静环分别设置于所述动浮封座、静浮封座内侧并与所述主轴密封，所述转毂、动浮封座、动环随所述主轴旋转，所述转毂与所述密封盖之间、所述静浮封座与所述动浮封座之间形成相通的转动间隙，所述转动间隙通过套设于所述动浮封座与动环之间、静浮封座与静环之间的所述密封圈密封。

本实用新型的原理是：使用时，转毂、动浮封座、动环随着主轴旋转，密封盖、静环、静浮封座保持固定。如搅拌机内混合后的飞灰浆液从转毂与外壁之间的间隙渗入，由于密封盖与所述搅拌机的外壁密封固定，飞灰浆液只能沿转毂与外壁、密封盖之间的转动间隙流至浮动油封处，而在浮动油封密封圈的密封作用下，使其无法通过密封盖与主轴之间的间隙泄漏；如搅拌机内混合后的飞灰浆液从转毂与主轴之间的间隙渗入，则直接流至浮动油封的动环、静环处，而在动环、静环的密封作用下，同样使其无法通过密封盖与主轴之间的间隙泄漏，与此同时，在密封圈的作用下，也无法通过转毂与外壁、密封盖之间形成的转动间隙回流至转毂与外壁之间的间隙处。以上即实现了对于搅拌机轴隙的密封，克服飞灰漏浆现象。

进一步，所述动浮封座与所述转毂一体成型，所述静浮封座与所述密封盖一体成型，本方案便于实现对于浮动油封的安装。

进一步，所述转动间隙呈迷宫状，以形成迷宫密封结构。

进一步，还包括黄胶圈，所述密封盖包括定毂、滑毂，所述定毂、滑毂之间通过拉紧螺杆连接，所述定毂前端与所述外壁密封固定、后端具有凹部，所述滑毂前端具有与所述凹部相匹配的凸部、后端卡设在所述主轴上，所述黄胶圈套设于所述凹部、凸部之间以密封所述凸部、凹部之间的间隙，所述静浮封座固定在所述滑毂上，通过微量调节所述拉紧螺杆带动所述凸部、静浮封座分别挤压所述黄胶圈、密封圈，以增大所述黄胶圈、密封圈的弹性补偿量。随着密封系统的使用，密封圈、黄胶圈逐渐磨损，通过拉紧螺杆做微量挤压，即可增大黄胶圈、密封圈的弹性补偿量，从而延长其使用寿命。