[实用新型]一种全自动玻璃纤维棒包塑装置有效
申请号: | 201821725963.8 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN209534091U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 莫盛秋 | 申请(专利权)人: | 常州信息职业技术学院 |
主分类号: | B29C48/154 | 分类号: | B29C48/154;B29C48/25 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 邓娜 |
地址: | 213164 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维棒 钢缆 本实用新型 电气控制柜 包塑装置 顶升机构 夹紧定位 推出机构 推进机构 振动排料 注塑机构 包塑 生产过程 生产环境 生产效率 智能控制 电连接 自动化 疾病 | ||
1.一种全自动玻璃纤维棒包塑装置,其特征在于:所述装置包括第一工作台(20)、第二工作台(24)、第三工作台(23)和第四工作台(27),所述第二工作台(24)、第三工作台(23)设置在第一工作台(20)和第四工作台(27)之间,所述第二工作台(24)和第三工作台(23)并列排布,所述第二工作台(24)和第三工作台(23)之间设置有空隙,所述空隙内设置有材料顶升机构,所述第二工作台(24)上设置有振动排料定时推出机构,所述第二工作台(24)和第三工作台(23)的上方设置有夹紧定位钢缆推进机构,所述第四工作台(27)上设置有注塑机构,所述振动排料定时推出机构、材料顶升机构、夹紧定位钢缆推进机构、注塑机构与电气控制柜(37)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃纤维棒包塑装置,其特征在于:所述夹紧定位钢缆推进机构包括第一钢缆绞轮支架(21)、第二钢缆绞轮支架(25)、第一导柱支架(39)和第二导柱支架(43),所述第一钢缆绞轮支架(21)、第一导柱支架(39)设置在第一工作台(20)上,所述第二钢缆绞轮支架(25)、第一导柱支架(39)设置在第四工作台(27)上,所述第一钢缆绞轮支架(21)、第二钢缆绞轮支架(25)上均设置有数个钢缆绞轮(3),所述钢缆绞轮(3)上设置有钢缆(4),所述第一导柱支架(39)和第二导柱支架(43)之间设置有导柱(13),所述导柱(13)上设置有推进器(1)和数个滑移板(7),所述滑移板(7)上设置有数个夹紧装置,所述第一钢缆绞轮支架(21)旁设置有推送电机(2)和变速箱(5),所述推送电机(2)、钢缆绞轮(3)与变速箱(5)连接,所述推进器(1)、滑移板(7)与钢缆(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动玻璃纤维棒包塑装置,其特征在于:所述振动排料定时推出机构包括纤维棒加料槽(22)、振动底板(31)和支撑板(52),所述纤维棒加料槽(22)上设置有加料口和出料口,所述振动底板(31)、支撑板(52)均设置在纤维棒加料槽(22)内,所述振动底板(31)和支撑板(52)把纤维棒加料槽(22)分隔成排料槽(36)和振动槽(35),所述排料槽(36)内设置有玻璃纤维棒(17),所述振动槽(35)内设置有振动电机(30)、推料气缸(32)和振动弹簧(29)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动玻璃纤维棒包塑装置,其特征在于:所述材料顶升机构包括滑行轨道(8)、减速滑行齿轮箱(12)、滑行电机(9)、顶升气缸(10)和顶杆(11),所述减速滑行齿轮箱(12)设置在滑行轨道(8)上,所述滑行电机(9)与减速滑行齿轮箱(12)连接,所述顶升气缸(10)固定在减速滑行齿轮箱(12)上,所述顶杆(11)与顶升气缸(10)连接,所述顶杆(11)上设置有升料夹(33)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃纤维棒包塑装置,其特征在于:所述注塑机构包括塑料挤出机(26)、定型冷却箱(16)、牵引电机(28)和牵引轮(18),所述塑料挤出机(26)包括塑料挤出机机头(15),所述塑料挤出机机头(15)设置在定型冷却箱(16)的一端,所述牵引电机(28)和牵引轮(18)设置在定型冷却箱(16)的另一端,所述牵引电机(28)带动牵引轮(18)转动,所述牵引轮(18)上设置有牵引带(19)。
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