[实用新型]一种不间歇连续进水芬顿反应器

说明书

本实用新型属于反应器技术领域，尤其为一种不间歇连续进水芬顿反应器，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一安装块，所述第一安装块的顶部开设有凝絮反应槽和沉淀槽，所述凝絮反应槽靠近沉淀槽的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔与沉淀槽相连通，所述沉淀槽远离凝絮反应槽的一侧内壁上开设有顶部为开口的出水孔，所述第一安装块的顶部固定安装有支撑杆。本实用新型可以不间歇连续进水，三个芬顿反应槽连续进行芬顿氧化反应，提高污水处理效率，芬顿反应槽和沉淀槽分开设计，可以在不影响芬顿反应槽处理能力的情况下，保证更充裕的沉淀时间，得到更好的沉淀效果，使得污水处理效果更好。

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种不间歇连续进水芬顿反应器。

背景技术

芬顿反应是一种无机化学反应，过程是，过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子Fe的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。

按照芬顿反应的条件，水的pH值需要在酸性4以下，而且需要有铁离子作为催化剂，现有的利用芬顿反应进行污水处理的设备在进行污水处理时通常具有如下数个阶段：进水阶段、加药阶段、反应阶段、中和絮凝阶段，沉淀阶段。进水阶段：采用泵或者重力自流，向反应槽中加入污水；加药阶段：向污水中加入强酸，调节污水pH到所需值1~4，然后加入硫酸亚铁和过氧化氢；反应阶段：芬顿试剂包括酸、硫酸亚铁、过氧化氢在反应槽中发生氧化还原反应，此阶段一般反应时间为30~120min；中和絮凝阶段：向污水中加入碱，回调pH到弱碱性，PH值为8~9，并依照需求加入助凝剂如PAM；沉淀阶段：加完药剂后，污水中形成的絮体矾花，在此阶段沉淀，完成固液分离。

因为芬顿反应的反应阶段和沉淀阶段所需时间较长，连续式的水流动态属于紊流式混合状态，不利于化学反应的进行所以反应存在周期性，现有的利用芬顿反应进行污水处理的设备需要根据反应周期每个周期进水一次，等反应阶段完成后才能重新进水，所以反应没有连续性，从而不能实现连续进行污水处理，污水处理效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不间歇连续进水芬顿反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不间歇连续进水芬顿反应器，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一安装块，所述第一安装块的顶部开设有凝絮反应槽和沉淀槽，所述凝絮反应槽靠近沉淀槽的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔与沉淀槽相连通，所述沉淀槽远离凝絮反应槽的一侧内壁上开设有顶部为开口的出水孔，所述第一安装块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆位于沉淀槽的上方，所述支撑杆上转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸至内螺纹管外，且螺纹杆的底端固定安装有挡板，所述挡板与出水孔相适配，所述第一安装块的顶部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定安装有同一个第二安装块，所述第二安装块的顶部开设有布水槽和三个芬顿反应槽，所述布水槽和三个芬顿反应槽之间均固定安装有阀板，所述布水槽与芬顿反应槽通过阀板相连通，三个芬顿反应槽内均转动安装有搅拌杆，三个芬顿反应槽远离布水槽的一侧内壁上固定安装有排污管，所述排污管与芬顿反应槽相连通，三个排污管的底端固定连接有同一个中间管，三个排污管均与中间管相连通，所述中间管与凝絮反应槽相连通。

优选的，三个排污管上均固定安装有第一水阀，所述中间管上固定安装有第二水阀。

优选的，所述内螺纹管的外侧固定套设有转盘，所述转盘的外侧固定套设有防滑套。

优选的，所述沉淀槽的底部固定安装有排泥斗，所述排泥斗下端连接有排泥管。

优选的，所述支撑杆的顶部开设有转动孔，所述内螺纹管的外侧固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁转动连接。