[实用新型]螺杆压延机胶片自动塑型分离装置

说明书

本实用新型涉及一种螺杆压延机胶片自动塑型分离装置，属于轮胎生产装置领域。压延机下方安装有两个裁刀升降气缸，裁刀升降气缸的伸缩杆端部固定有胶边裁刀，压延机的压延机下滚筒下方轴向平行安装有高硬度合金剪切辊，压延机的压延机下滚筒与压延机上滚筒之间的前方安装有挡辊宽度调节丝杠，挡辊宽度调节丝杠上经螺纹旋合有左返回胶边挡辊及右返回胶边挡辊，挡辊宽度调节丝杠由伺服电机驱动，压延机上滚筒的上方设有轴向平行的压胶辊，压胶辊经轴承安装在压胶辊支架上，压胶辊支架与压胶辊气缸辅助辊两端固定在一起，压胶辊气缸辅助辊中部与压胶辊控制气缸的伸缩杆端部连接，压胶辊控制气缸安装在压胶辊控制气缸底座上。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造设备领域，详细地讲是一种螺杆压延机胶片自动塑型分离装置。

背景技术

众所周知，螺杆压延机的应用是轮胎加工行业炼胶工段的关键设备之一，其具有较好的密封性得到各个轮胎制造工厂的广泛使用。其中压延机辊筒的防黏胶处理是近年来采购设备的重要选项，但针对螺丝杆压延机挤出胶片的厚度控制和处理上，均没有可以自动控制的胶片自动塑型分离的设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种螺杆压延机胶片自动塑型分离装置，实现胶片自动塑型分离生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆压延机胶片自动塑型分离装置，包括压延机，其特征在于，压延机的两个垂直立柱之间的下方安装有裁刀升降气缸支架，裁刀升降气缸支架左右两侧安装有裁刀升降气缸，裁刀升降气缸的伸缩杆端部固定有胶边裁刀，压延机的压延机下滚筒下方轴向平行安装有高硬度合金剪切辊，压延机的压延机下滚筒与压延机上滚筒之间的前方安装有挡辊宽度调节丝杠，挡辊宽度调节丝杠上经螺纹旋合有左返回胶边挡辊及右返回胶边挡辊，挡辊宽度调节丝杠由伺服电机驱动，压延机上滚筒的上方设有轴向平行的压胶辊，压胶辊经轴承安装在压胶辊支架上，压胶辊支架与压胶辊气缸辅助辊两端固定在一起，压胶辊气缸辅助辊中部与压胶辊控制气缸的伸缩杆端部连接，压胶辊控制气缸安装在压胶辊控制气缸底座上。

本实用新型还可以通过如下措施来实现：高硬度合金剪切辊端部安装有高压喷头，高压喷头接喷水管。

本实用新型的有益效果是，结构简单，实现螺杆压延机胶片的自动塑型分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 为本实用新型的结构示意图。

图中 1.压胶辊控制气缸底座，2.压胶辊控制气缸，3.压胶辊气缸辅助辊，4.压胶辊，5.压胶辊支架，6.压延机上滚筒，7.压延机下滚筒，8.右返回胶边挡辊，9.垂直立柱，10.伺服电机，11.左返回胶边挡辊，12.高硬度合金剪切辊，13.高压喷头，14.胶边裁刀，15.挡辊宽度调节丝杠，16.裁刀升降气缸，17.裁刀升降气缸支架。

具体实施方式

在图中，本实用新型包括压延机，压延机的两个垂直立柱9之间的下方安装有裁刀升降气缸支架17，裁刀升降气缸支架17左右两侧安装有裁刀升降气缸16，裁刀升降气缸16的伸缩杆端部通过螺纹固定有胶边裁刀14，压延机的压延机下滚筒7下方轴向平行安装有高硬度合金剪切辊12，裁刀升降气缸16动作，其伸缩杆向上伸出推动胶边裁刀14压向高硬度合金剪切辊12，从而对胶片进行裁边，压延机的压延机下滚筒7与压延机上滚筒6之间的前方安装有挡辊宽度调节丝杠15，挡辊宽度调节丝杠15上经螺纹旋合有左返回胶边挡辊11及右返回胶边挡辊8，挡辊宽度调节丝杠15由伺服电机10驱动，启动伺服电机10使挡辊宽度调节丝杠15转动，调节旋合在挡辊宽度调节丝杠15上的右返回胶边挡辊8及左返回胶边挡辊11运动方向，从而改变右返回胶边挡辊8与左返回胶边挡辊11之间的距离。高硬度合金剪切辊12端部安装有高压喷头13，高压喷头13接喷水管，高压喷头13将冷水沿高硬度合金剪切辊12的轴向对裁切后的胶片进行喷射降温。压延机上滚筒6的上方设有轴向平行的压胶辊4，压胶辊4经轴承安装在压胶辊支架5上，压胶辊支架5与压胶辊气缸辅助辊3两端固定在一起，压胶辊气缸辅助辊3中部与压胶辊控制气缸2的伸缩杆端部连接，压胶辊控制气缸2安装在压胶辊控制气缸底座1上，压胶辊控制气缸2动作，其伸缩杆伸出推动压胶辊气缸辅助辊3向下运动，压胶辊气缸辅助辊3推动与其固定在一起的压胶辊支架5动作，压胶辊支架5形成下压的垂直作用力，从而由压胶辊支架5上的压胶辊4完成对胶边（条）进行压实和回收工作。