[实用新型]用于加工雪饼的节能成型装置

说明书

本实用新型公开了用于加工雪饼的节能成型装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的后端外表面设置有印模辊，所述底座的后端外表面设置有支撑板，所述支撑板的前端外表面设置有牵引辊，所述支撑板的前端外表面靠近牵引辊的一侧设置有第一刮板,所述支撑板的前端外表面靠近牵引辊的下方设置有收料槽。本实用新型所述的用于加工雪饼的节能成型装置，通过设置有第一刮板、牵引辊与收料槽，印模辊上粘有的剩余面料通过刮板刮下后，可以实现剩余面料的回收重新利用，节约了原材料，通过设置有L型架以及第二刮板，实现了传送带的自动清理，提高了后续雪饼的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及用于加工雪饼的节能成型装置。

背景技术

雪饼是用一种用精选大米制成的膨化食品，雪饼在加工过程中通常需要将面料加压，再通过模具按压成型，之后再将其加工成成品，雪饼加工成型装置发挥着重要作用；现有的用于加工雪饼的成型装置在使用时存在一定的弊端，首先，印模辊按压出成型雪饼后，印模辊表面粘有的面料会造成浪费现象，浪费原料且提高了生产成本，其次，传送带上粘有的面料无法自行清理，影响雪饼的成型，需要人为的定期清除，较为不便，为此，我们提出用于加工雪饼的节能成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供用于加工雪饼的节能成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

用于加工雪饼的节能成型装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的后端外表面设置有印模辊，所述底座的后端外表面设置有支撑板，所述支撑板的前端外表面设置有牵引辊，所述支撑板的前端外表面靠近牵引辊的一侧设置有第一刮板,所述支撑板的前端外表面靠近牵引辊的下方设置有收料槽，所述底座的上端外表面远离支撑架的一侧设置有入料架，所述入料架的后端外表面设置有挤压辊，所述底座的一侧外表面设置有L型架，所述L型架的一侧外表面设置有第二刮板。

优选的，所述底座的内侧外表面贯穿设置有驱动辊，所述驱动辊与底座之间为活动连接，所述驱动辊的数量为两组，所述驱动辊之间设置有传送带，所述驱动辊与传送带之间为活动连接，所述驱动辊的输入端口与底座的输出端口电性连接。

优选的，所述支撑板与第一刮板以及收料槽之间均为固定连接，所述牵引辊与支撑板之间为活动连接，所述牵引辊的输入端口与底座的输出端口电性连接，所述收料槽的下端外表面与传送带之间设置有距离。

优选的，所述L型架与底座之间为固定连接，所述第二刮板的宽度大小与传送带的宽度大小相同，所述所述第二刮板与L型架之间为固定连接。

优选的，所述入料架与底座之间为固定连接，所述挤压辊的数量为两组，所述挤压辊与入料架之间为活动连接，所述挤压辊的输入端口与底座的输出端口电性连接，所述入料架的上端外表面设置有入料口，所述入料口贯穿于入料架的上端外表面，所述入料口与入料架之间为固定连接。

优选的，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架与底座之间为固定连接，所述印模辊与支撑架之间为活动连接，所述印模辊的输入端口与底座的输出端口电性连接，所述印模辊的外表面设置有模盘，所述模盘的数量为若干组，所述模盘呈环形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于加工雪饼的节能成型装置，通过设置有第一刮板、牵引辊与收料槽，印模辊上粘有的剩余面料通过刮板刮下后，在牵引辊的作用下，使得面料沿牵引辊表面输送，最后送至收料槽内，进而可以将面料回收后重新利用，节约了原材料，降低生产成本，通过设置有L型架以及第二刮板，传动带在输送面料过程中粘有的面料在经过L型架时，第二刮板将粘有的面料刮下，并落入L形槽内，实现了传送带的自动清理，提高了后续雪饼的成型质量，整个用于加工雪饼的节能成型装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明