[实用新型]一种煤矿支架内孔熔覆合金修复装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿支架内孔熔覆合金修复装置，工艺脐子设于车床主轴箱的侧壁上，工艺脐子用于固定待修复油缸，工艺脐子的安装中心线与待修复油缸的轴线重合；中心架设于工艺脐子远离车床主轴箱的一侧，该侧设有安装座，安装座上设有上下移动装置和焊丝卷筒，送丝机设于上下移动装置上，使焊丝卷筒释放的焊丝水平经过送丝机送丝机的出丝口设有焊枪，焊丝经过焊枪进入待修复油缸的内壁进行修复。利用本实施例提供的装置中的中心架和工艺脐子对待修复油缸进行固定，由焊丝卷筒、送丝机和焊枪的配合对待修复油缸的内孔进行修复。可见，本实施例提供的装置可提高熔覆过程中的稳定性，进而提高修复精度和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种煤矿支架内孔熔覆合金修复装置。

背景技术

矿机械液压支架油缸由于长期在恶劣环境下工作，导致油缸内壁拉伤、磨损、锈蚀、起皮等缺陷而无法继续使用，只能报废，从而大大增加了生产成本，降低了生产效率。通常维修厂家尝试采用电镀铜合金的工艺，但因镀层容易剥落而未能成功，再加上电镀工艺对环境的污染严重，这种工艺方法逐渐被摒弃。

目前，激光熔覆外表面和内孔熔覆铜合金工艺是比较有效的修复方法，通过激光熔覆方法对油缸内壁进行修改，可提高工作效率并可得到结合强度大的修复后油缸。但是，由于激光熔覆方法产生的熔覆层的硬度较高，在后续车削时，车削力度较大。因此，需要将受损的支架油缸进行固定后再修复。

但是，由于受损的油缸外表面经过长期井下作业，工作面(内孔)已经失去了原有的加工基准，而外圆属于毛坯面，不能作为加工基准。可见，采用激光熔覆方法对受损的油缸修复时，无法对受损油缸进行固定，导致修复精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型提供了一种煤矿支架内孔熔覆合金修复装置，以解决采用激光熔覆方法对受损的油缸修复时，无法对受损油缸进行固定，导致修复精度无法保证的问题。

本实用新型提供了一种煤矿支架内孔熔覆合金修复装置，用于对待修复油缸进行修复，包括：车床主轴箱、工艺脐子、焊枪、上下移动装置、送丝机、焊丝卷筒和中心架，其中，

所述工艺脐子设于车床主轴箱的侧壁上，所述工艺脐子用于固定待修复油缸，所述工艺脐子的安装中心线与待修复油缸的轴线重合；

所述中心架设于工艺脐子远离车床主轴箱的一侧，所述中心架用于支撑待修复油缸；

所述中心架的远离车床主轴箱的一侧设有安装座，所述安装座上设有上下移动装置和焊丝卷筒，所述上下移动装置位于中心架和焊丝卷筒之间；

所述送丝机设于上下移动装置上，由所述上下移动装置调整送丝机位置，使焊丝卷筒释放的焊丝水平经过送丝机；

所述送丝机的出丝口设有焊枪，焊丝经过焊枪进入待修复油缸的内壁进行修复。

可选地，还包括：卡盘，所述卡盘固定在车床主轴箱的侧壁，所述工艺脐子通过卡盘固定。

可选地，还包括：纵向移导轨，所述纵向移导轨设于工艺脐子远离车床主轴箱的一侧，所述中心架和安装座位于纵向移导轨上。

可选地，还包括：操作台，所述操作台位于中心架和安装座之间。

可选地，所述工艺脐子的安装中心线、待修复油缸的轴线、焊枪的轴线、送丝机的中心线和焊丝卷筒的顶端平齐。