[实用新型]一种新型絮凝沉淀器

说明书

本实用新型涉及一种新型絮凝沉淀器。包括絮凝沉淀筒和位于絮凝沉淀筒下方并与絮凝沉淀筒连通的集料斗，絮凝沉淀筒上端设有减速电机，减速电机的下端连接有位于絮凝沉淀筒内的搅拌轴，搅拌轴上沿其轴向设有多个桨叶，絮凝沉淀筒的筒壁上部设有溢流口，絮凝沉淀筒的筒壁下部设有进水口，进水口处设有安装在絮凝沉淀筒筒壁上的挡水板，挡水板为弧形结构，挡水板的内端向下弯折，絮凝沉淀筒的筒壁上部设有加药口。本实用新型结构简单，通过在进水口处安装挡水板，防止搅拌轴带动的离心力对原水的阻挠，便于原水进入絮凝沉淀筒内，提高絮凝沉淀效果。

技术领域

本实用新型涉及一种新型絮凝沉淀器。

背景技术

絮凝池指在污水处理过程中完成絮凝过程反应池，在污水的净化净水中占有重要的地位。天然水中的大量的悬浮物质，包括蛋白质、腐殖质、细菌病菌等，是水体浑浊发臭的主要原因。悬浮物质的粒径非常细小，想要除去这些悬浮物质必须在原水中加入适当的絮凝剂，经过充分混合，来破坏悬浮物质在原水中原有的分布体系，使胶体稳定性被破坏并与絮凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。

絮凝原理：将絮凝剂投入到絮凝池内直至形成絮凝体的过程称为混凝过程，混凝过程包括凝聚、絮凝，原水中投入的药物迅速溶于水中并发生水解反应，使悬浮物质脱离原有的稳定的分布体系，该过程十分迅速，然后进行絮凝阶段，絮凝阶段是指脱离稳定的分布体系后的悬浮物质进一步的碰撞聚集形成絮凝体。现有的絮凝器进水口位于筒体侧壁底部，搅拌器在搅拌过程中，产生离心力，容易对进水口产生阻击力，使得原水不容易进入，从而影响了絮凝沉淀效果。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于原水进入絮凝沉淀筒内，提高絮凝沉淀效果的一种新型絮凝沉淀器。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括絮凝沉淀筒和位于絮凝沉淀筒下方并与絮凝沉淀筒连通的集料斗，所述絮凝沉淀筒上端设有减速电机，所述减速电机的下端连接有位于絮凝沉淀筒内的搅拌轴，所述搅拌轴上沿其轴向设有多个桨叶，所述絮凝沉淀筒的筒壁上部设有溢流口，所述絮凝沉淀筒的筒壁下部设有进水口，所述进水口处设有安装在絮凝沉淀筒筒壁上的挡水板，所述挡水板为弧形结构，挡水板的内端向下弯折，所述絮凝沉淀筒的筒壁上部设有加药口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述桨叶分为两层桨叶，两层桨叶之间设有连接板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板与搅拌轴之间设有夹角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述溢流口处设有过滤网。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴的下端位于挡水板的上方。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，通过在进水口处安装挡水板，防止搅拌轴带动的离心力对原水的阻挠，便于原水进入絮凝沉淀筒内，提高絮凝沉淀效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是絮凝沉淀筒、2是集料斗、3是减速电机、4是搅拌轴、5是桨叶、6是溢流口、7是进水口、8是挡水板、9是加药口、10是连接板、11是过滤网。

具体实施方式

一种新型絮凝沉淀器，包括絮凝沉淀筒1和位于絮凝沉淀筒1下方并与絮凝沉淀筒1连通的集料斗2，所述絮凝沉淀筒1上端设有减速电机3，所述减速电机3的下端连接有位于絮凝沉淀筒1内的搅拌轴4，所述搅拌轴4上沿其轴向设有多个桨叶5，所述絮凝沉淀筒1的筒壁上部设有溢流口6，所述絮凝沉淀筒1的筒壁下部设有进水口7，所述进水口7处设有安装在絮凝沉淀筒1筒壁上的挡水板8，所述挡水板8为弧形结构，挡水板8的内端向下弯折，所述絮凝沉淀筒1的筒壁上部设有加药口9。