[实用新型]一种收集尾气的碳化硅冶炼炉

说明书

本实用新型提供一种收集尾气的碳化硅冶炼炉，冶炼炉由端墙(1)、侧墙(2)、炉底(4)组成。端墙(1)、侧墙(2)、炉底(4)构成一无盖的密封箱体，用于装填冶炼碳化硅的炉料(5)，紧贴炉料(5)蒙上塑料布(6)密封上部炉料，将塑料布(6)密封在箱体上部边沿以密封炉体，在冶炼炉上设置抽气管道(7)，用风机抽出炉内气体实现尾气收集。其特征在于侧墙(2)是固定在冶炼炉上的整体固定体，而不是传统那样的零散活动体，侧墙(2)是不透气的。

技术领域

本实用新型属于碳化硅冶炼技术领域，涉及到一种冶炼碳化硅时冶炼炉尾气的收集方案。

背景技术

碳化硅冶炼炉由端墙、侧墙、炉床组成。现有碳化硅冶炼炉的端墙是固定的，侧墙在冶炼炉上每次都是冶炼时组装、冶炼结束后又拆卸的活动侧墙，因尾气收集的密封工作量大且要求较高，所以较难收集冶炼炉产生的尾气(主要成分CO)。一方面使大量CO气体在冶炼炉表面燃烧后形成CO₂直接排入大气，既浪费了资源又增加了碳的排放量，无法实现节能减排、低碳环保的生产要求，另一方面无法实现负压冶炼而降低产品电耗。

收集尾气的关键是炉内小环境和炉外大环境间密封的实现，以便做到炉内气体和炉外空气的隔离，使炉内空间因抽气而气压不高于大气压时空气不能进入炉内。当空气进入炉内后会形成混合气体，而混合气体是易爆的。

本人于2012年01月15日提交了申请号为201210021966.4“一种碳化硅冶炼炉罩体同端墙及罩体同侧墙间的密封”的专利申请，涉及到了冶炼炉的密封。此法虽然有效的实现了冶炼炉的尾气收集，但由于冶炼炉两侧的侧墙都是由数块甚至数十块活动侧墙组装而成的，侧墙间、侧墙与端墙间、侧墙与地面间的密封不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对申请号为201210021966.4“一种碳化硅冶炼炉罩体同端墙及罩体同侧墙间的密封”侧墙间、侧墙与端墙间、侧墙与地间密封不够便捷的缺点，提供一种升级改进的冶炼炉尾气收集方法。

本实用新型的技术方案是这样的：一种收集尾气的碳化硅冶炼炉，冶炼炉由端墙、侧墙、炉底组成。端墙、侧墙、炉底构成一无盖的密封箱体，用于装填冶炼碳化硅的炉料。紧贴上部炉料蒙上塑料布以密封上部炉料，将塑料布密封在箱体上部边沿上密封炉体，在冶炼炉上设置抽气管道，用风机抽出尾气实现尾气的收集。

所述侧墙就是冶炼炉两侧部炉料的挡体，所不同的是侧墙是固定在冶炼炉上的构体，是固定的整体侧墙，而不是传统那样每次冶炼时组装、冶炼结束后又拆卸的零散活动侧墙。

侧墙是不透气的，为了气体引出在侧墙上设置的管道、气路等不改变侧墙的不透气属性。所说不透气属性，是说其满足密封的要求。根据现场的具体情况，侧墙可以是部分设置在地下的，也可以是全部在地下的。

自然开裂的缝隙和为了克服涨缩性而设置的伸缩缝不改变侧墙整体性的属性。

说侧墙是一构体，并不限于侧墙仅以建筑材料砌筑而成，现场可以用金属材料制作，侧墙也可以是倾斜的而非垂直设置的。

所述端墙就是首尾炉料的挡体，端墙上安装电极。同侧墙一样，端墙可以是部分在地下的，还可以是全部在地下的。若为了气体引出的需要，在其上设置的管道、气路等不改变端墙的不透气属性。端墙通常是和侧墙接为一体的。

依据现场具体情况，侧墙和端墙上通常设置用于密封上部塑料布的密封沟槽或密封板等，以方便和上部塑料布的密封，上部密封选用塑料布但不仅限于塑料布。

所述电极是接通冶炼炉电路的，电极也可以选择垂直安装。

所述炉底就是承载炉料的基体，炉料装在其上。炉底上平面可以不是平面的，炉底不限于同地坪平齐。

所述抽气管道就是用于抽出炉内尾气时的输气管道，贯通炉内，通常设置在侧墙上。依据现场情况，管道可以设置在地上或地下，管道的数量依据现场的情况确定。