[实用新型]骨架油封组装工具

说明书

一种骨架油封组装工具，使用该工具可以使骨架油封轻松、平稳的组装到位，并且不会损坏骨架油封。其结构特征是：根据骨架油封规格大小，用钢材加工一个压盘和一个顶杆。压盘为圆柱体，其外圆加工成阶梯型,即大小两个直径，小径一侧有沉孔，深度与小径长度一致，中心有孔。顶杆为阶梯轴形状，小轴径与压盘中心孔直径一致，配合联接。因此，压盘和顶杆两者组装形成了骨架油封组装工具。使用中可以通过击打顶杆对骨架油封施力，从而达到组装骨架油封的目的。使用该工具组装骨架油封，使骨架油封在中心部位均匀受力，且在密封腔内不会发生位移，同时也不会损坏骨架油封基体。本实用新型使用范围广，结构轻便、操作方便，同时也提高了工作效率。

技术领域

本实用新型是一种涉及骨架油封定位组装的工具，具体地说是骨架油封组装工具。

背景技术

在组装骨架油封时，需将油封骨架开口朝上装入密封座孔内，由于油封骨架的外圆直径与密封座孔直径存在一定的过盈量，因此在组装过程中需要有适当的压力来将其压入密封座孔内，保证安装到位，单纯靠手工无法完成操作的。而现有的组装工具是一个平板，使用时先将油封放置在座孔处，然后将该工具覆盖在油封上方，对油封骨架上顶端施加压力。但是由于骨架油封的骨架结构单薄，骨架厚度只有1-2mm，没有径向定位限制的受力，极容易被压变形损坏。即使勉强安装进去，不均匀的受力也经常导致油封组装不到位。由此可见，骨架油封组装方法有待改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种专用于骨架油封组装的工具，以解决现有技术的缺陷。使用该工具组装骨架油封时，既可以产生径向定位防止骨架变形，又可以使油封在中心部位均匀受力，顺利组装到位。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

首先骨架油封组装工具是由2部分组成，分别是顶杆和压盘。顶杆下端与压盘中心孔配合，焊接组成。而压盘底部是按照骨架油封的结构仿形加工，具体结构为：外圆加工成阶梯型（大小两个直径）；中心部加工出沉孔，孔径略小于前述的阶梯小径；从而形成一个极薄的环形凸台，而凸台内外高度一致。使用中将组装工具与骨架油封紧密嵌合，通过击打组装工具将骨架油封组装到位。

本实用新型的有益效果是：利用本组装工具在组装骨架油封时，可以在其中心部位施压；有径向定位使油封不会发生跑偏；还不会损伤油封。这种组装工具使用范围广，结构紧凑、体积小，操作方便，经济适用。保证了骨架油封组装的一次成功率，提高了组装质量和工作效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构二维主视图；

图2是本实用新型的整体结构三维结构示意图；

图中：1.顶杆、2.压盘、3.骨架油封。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图和示意图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述。

由图1和图2 可以看出，本实用新型主体的构成：顶杆下端与压盘中心孔相配合，然后两者焊接形成本工具整体，压盘底部结构形状可以很好的与骨架油封相契合。

使用中将骨架油封的唇口向上与组装工具的压盘相嵌合。此时凸台外圆与油封内壁严密贴合起到径向定位作用；外底面与骨架油封骨架顶面接触为受力部位，而凸台不可与油封的底面接触（不可受力）。然后通过击打中心部位的顶杆就可以安装骨架油封，组装中不但油封不会径向跑偏，而且均匀受力轻松组装到位。

应当理解，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。