[实用新型]一种应用于轴承钢球研磨机的出料通道

说明书

本实用新型涉及轴承配件加工技术领域，且公开了一种应用于轴承钢球研磨机的出料通道，包括出料管，所述出料管的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有装置腔，所述固定板的上表面分别开设有进料口和通槽，所述进料口和通槽的底端均匀装置腔的内部相连通。该应用于轴承钢球研磨机的出料通道通过在装置腔的内部设置固定块，能够在正反电机运行时使固定块转动，固定块外壁的打磨块与装置腔内壁的打磨块相配合，有效的对钢球进行二次打磨，有效的提升钢球的品质，经过打磨块打磨后的钢球与清洁棉接触时，清洁棉有效的对钢球的外壁进行清理，打磨块与清洁棉相配合，有效的提升钢球的品质，缩短钢球加工的时间，提升钢球加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承配件加工技术领域，具体为一种应用于轴承钢球研磨机的出料通道。

背景技术

钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类，由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例，半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注，而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会，理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军，钢球生产过程中需要使用钢球研磨机进行研磨，研磨后的钢球由出料通道排出，现有的多数出料通道结构较为简单，性能较为单一。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于轴承钢球研磨机的出料通道，解决了现有的多数出料通道结构较为简单，性能较为单一的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于轴承钢球研磨机的出料通道，包括出料管，所述出料管的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有装置腔，所述固定板的上表面分别开设有进料口和通槽，所述进料口和通槽的底端均匀装置腔的内部相连通，所述固定板的上表面分别固定连接有电机箱和导向块，所述电机箱的外壁与导向块的内壁固定连接，所述电机箱的内部固定连接有正反电机，所述正反电机输出轴的底端固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿通槽并延伸至装置腔的内部，所述装置腔的内部活动连接有固定块，所述固定块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内壁开设有滑槽，所述转杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的外壁与连接槽的内壁活动连接，所述连接块的外壁固定连接有卡块，所述卡块的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述连接块的上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与连接槽内壁的顶部固定连接，所述固定块外壁与装置腔的内壁均分别固定连接有打磨块和清洁棉，所述打磨块位于清洁棉的上方，所述装置腔的内部活动连接有钢球，所述钢球的外壁分别与打磨块和清洁棉的外壁活动连接，所述固定板的下表面开设有出料口，所述出料口的顶端与装置腔的内部相连通。

优选的，所述装置腔的正视形状为漏斗状。

优选的，所述进料口的数量为四个，且四个进料口以环形阵列的方式均匀的开设在固定板的上表面。

优选的，所述进料口的数量为四个，且四个进料口以环形阵列的方式均匀的开设在固定板的上表面。

优选的，所述通槽的内部固定连接有轴承，所述通槽的内壁与轴承的外壁固定连接，所述转杆的外壁与轴承的内壁固定连接。

优选的，所述通槽的内部固定连接有轴承，所述通槽的内壁与轴承的外壁固定连接，所述转杆的外壁与轴承的内壁固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种应用于轴承钢球研磨机的出料通道，具备以下有益效果：