[实用新型]滑块顶出模具机构

说明书

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种滑块顶出模具机构。一种滑块顶出模具机构，包括模架组件、第一推出组件、第二推出组件、导向组件、复位组件、限位组件和冷却组件，其中：导向组件、复位组件、限位组件和冷却组件均设置于模架组件上，模架组件包括底板、定模板和动模板，定模板内设置定模仁，动模板内设置动模仁，第一推出组件包括用于第一推板、推杆、推杆安装板和用于带动推杆横移的第二推板，第二推板和推杆安装板依次设置于底板上，第一推板与推杆相连，且第一推板设置于动模仁内，第二推出组件与定模板相连。本实用新型通过设置第一推出组件，可以使注塑件受力平衡以被平稳推出并避免注塑件表面出现顶白现象。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种滑块顶出模具机构。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高。

现有市场中的注塑模具大多使用顶针将注塑成型的注塑件从型腔中顶出。由于顶针顶出注塑件时易在注塑件表面留下印记，产生顶白现象，此外，由于一个注塑件需要顶针在其多方位将其从下模仁中顶出，容易使注塑件受力不均从而导致注塑件不易被顶出。

实用新型内容

为了解决相关技术中注塑件表面易出现顶白现象的技术问题，本实用新型实施例提供了一种滑块顶出模具机构，其目的在于消除注塑件表面的顶白现象，从而提高脱模的工作质量。

本实用新型提供了一种滑块顶出模具机构，包括模架组件、第一推出组件、第二推出组件、导向组件、复位组件、限位组件和冷却组件，其中：导向组件、复位组件、限位组件和冷却组件均设置于模架组件上，模架组件包括顶板、流道板、定模固定板、定模板、动模板、支撑块和底板，顶板、流道板、定模固定板、定模板和动模板依次相连，支撑块数量为两个且分设于动模板的两侧，底板与支撑块相连，定模板内设置定模仁，动模板内设置动模仁，第一推出组件包括用于将注塑件从动模仁中推出的第一推板、推杆、推杆安装板和用于带动推杆横移的第二推板，第二推板和推杆安装板依次设置于底板上，且推杆安装板和第二推板位于两支撑块之间，推杆设置于推杆安装板上，第一推板与推杆相连，且第一推板设置于动模仁内，第二推出组件包括第一弹簧、斜导柱、斜紧块和滑块，斜紧块设置于定模板上，斜导柱倾斜设置于定模板内，斜导柱的一端与斜紧块相连，第一弹簧套设于斜导柱上且与定模板相连，滑块设置于动模板上且与斜导柱的另一端相连。

通过对模架组件、第一推出组件、第二推出组件、导向组件、复位组件、限位组件和冷却组件的设置，可以便于该模具将熔融塑料成型成具有一定形状的注塑件；在脱模过程中，推杆推动第一推板动作从而将注塑件从动模仁中推出，可以使注塑件受力平衡并稳固的被推出，此外，通过第一推板推动注塑件还可以避免在注塑件表面出现顶白现象，从而提高注塑件的生产质量；通过对弹簧、斜紧块和滑块的设置，可以将注塑件从定模仁中推出，由于弹簧的弹性功能，还可以使分隔一定距离的动模板复位即动模板与定模板闭合。

可选的，定模板设有形状与定模仁形状匹配设置的第一凹槽，定模仁嵌设于第一凹槽内，定模仁的下表面与定模板的下表面齐平，动模板设有形状与动模仁形状匹配设置的第二凹槽，动模仁嵌设于第二凹槽内，动模仁的上表面与动模板的上表面齐平。

通过将定模仁设置于第一凹槽内，以使得定模板的下表面和定模仁的下表面齐平，将动模仁设置于第二凹槽内，以使得动模板的上表面和动模仁的上表面齐平，从而使得定模板可以相对于动模板闭合，以便于注塑。

可选的，定模仁内设有第一型腔，动模仁内设有第二型腔，第一推板设置于第二型腔内，第一型腔和第二型腔拼合形成用于容纳熔融塑料并使其成型成具有一定形状塑料件的容置空间，动模仁的下表面设有第一通孔，第一通孔与第二型腔连通，推杆被配置为穿过第一通孔并伸入第二型腔设置。