[实用新型]双通道上盖上料系统

权利要求书

1.一种双通道上盖上料系统，其特征在于，包括双通道供膜机构(1)、双通道上盖膜切焊机构(2)、翻转合盖机构(3)、双通道上盖上料机构(4)以及支座(5)；

双通道供膜机构(1)、双通道上盖膜切焊机构(2)、翻转合盖机构(3)、双通道上盖上料机构(4)均设置在支座(5)上；

翻转合盖机构(3)包括脚座(37)、撑板(38)、调节螺帽(39)、翻转气缸(40)、翻转臂(41)、上盖夹具(42)、真空吸嘴(43)；

当上盖(26)被双通道上盖上料机构(4)的上盖前推板(27)送到上盖夹具(42)上时，真空吸嘴(43)能吸住上盖(26)，上盖前推板(27)离开后，翻转气缸(40)能够带动翻转臂(41)翻转180度，真空吸嘴(43)能够喷气将上盖(26)向上移动。

2.根据权利要求1所述的双通道上盖上料系统，其特征在于，双通道供膜机构(1)包括料盘机构(6)、第一膜导向轮(7)、钣金框架(8)、固定横梁(9)、第二膜导向轮(10)、膜动力轮(11)、膜压轮(13)、伺服电机(14)、按钮开关(15)、皮带(16)、皮带轮(17)、涨紧轮(18)、传动臂(19)、涨紧弹簧(20)、阻尼器(21)；

双通道供膜机构(1)的钣金框架(8)两边通过固定横梁(9)与双通道上盖膜切焊机构(2)的两个电缸基座(25)连接固定；钣金框架(8)下端固定在支座(5)的供膜框架支撑板(44)上；料盘机构(6)位于双通道供膜机构(1)的上部，两个料盘机构(6)各自安装一个阻尼器(21)，带编码器的第一膜导向轮(7)位于双通道供膜机构(1)的上部，第二膜导向轮(10)位于双通道供膜机构(1)的下部；

膜压轮(13)和膜动力轮(11)的配合能使得膜(12)以一定张力行进，作为减速器的伺服电机(14)主要通过皮带(16)、皮带轮(17)及涨紧轮(18)驱动膜动力轮(11)进行伺服运动；涨紧弹簧(20)主要通过带动传动臂(19)、膜压轮(13)给膜(12)提供一定的摩擦力。

3.根据权利要求1所述的双通道上盖上料系统，其特征在于，双通道上盖膜切焊机构(2)包括焊接头(22)、焊接头夹具(23)、电缸(24)、电缸基座(25)；在两个电缸基座(25)上分别装上电缸(24)及焊接头夹具(23)，通过焊接头夹具(23)将焊接头(22)稳定夹持住。

4.根据权利要求1所述的双通道上盖上料系统，其特征在于，双通道上盖上料机构(4)包括上盖(26)、上盖前推板(27)、上限位片(28)、上盖轨道(29)、滑台气缸(30)、顶升气缸(31)、上盖上料基座(32)、气缸接头(34)、螺钉(35)、上盖顶升块(36)；

双通道上盖上料机构(4)的两个上盖轨道(29)位于上盖上料基座(32)两侧，上盖(26)沿着上盖轨道(29)平移，穿过上限位片(28)到达上盖顶升块(36)上方的方槽内，通过上盖顶升块(36)顶到上盖前推板(27)上，两个上盖轨道(29)中间的滑台气缸(30)用于推动上盖前推板(27)前后移动；上盖顶升块(36)通过螺钉(35)、气缸接头(34)连接顶升气缸(31)；

双通道上盖上料机构(4)还包括：限位调节螺丝(33)；限位调节螺丝(33)通过螺纹孔固定在上盖上料基座(32)上，通过螺纹的旋进来调节上盖夹具(42)的位置，对上盖夹具(42)位置进行限制，使得上盖(26)能推到上盖夹具(42)中。

5.根据权利要求1所述的双通道上盖上料系统，其特征在于，支座(5)包括：供膜框架支撑板(44)、支撑底座(45)以及上盖轨道调整螺丝(46)；支座(5)支承双通道供膜机构(1)，上盖轨道调整螺丝(46)支承双通道上盖上料机构(4)的上盖轨道(29)。

6.根据权利要求4所述的双通道上盖上料系统，其特征在于，同时只有一个上盖能够穿过上限位片(28)进入到上盖顶升块(36)的上方。