[实用新型]伺服电机定子铁芯激光焊接工装

说明书

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及伺服电机定子铁芯激光焊接工装。通过预定位装置和装夹装置；所述预定位装置包括拼接芯棒和焊接卡箍；所述装夹装置从上到下依次包括柱形的焊接压头、焊接套箍和铁芯压平底座；所述拼接芯棒包括圆盘形的底座，底座上设有定位杆；所述焊接卡箍由两个半圆形的第一卡箍和第二卡箍拼接成圆形；所述焊接套箍包括柱形的本体，该本体中央设有通孔，本体侧壁面上均布有若干条形开槽；所述铁芯压平底座包括圆盘形的基座，该基座上设有可插入焊接套箍通孔中的定位环；所述底座上与定位杆的连接处设有圆形凹槽；使伺服电机定子铁芯激光焊接工装焊接精度高，整体质量好。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及伺服电机定子铁芯激光焊接工装。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置；目前在对分散的铁芯焊接过程中，由于焊接方式单一，工装组装效果差，导致焊接后整体质量不佳，精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供焊接精度高，整体质量好的伺服电机定子铁芯激光焊接工装。

本实用新型的技术方案如下：

伺服电机定子铁芯激光焊接工装，包括预定位装置和装夹装置；所述预定位装置包括拼接芯棒和焊接卡箍；所述装夹装置从上到下依次包括柱形的焊接压头、焊接套箍和铁芯压平底座；所述拼接芯棒包括圆盘形的底座，底座上设有定位杆；所述焊接卡箍由两个半圆形的第一卡箍和第二卡箍拼接成圆形；所述焊接套箍包括柱形的本体，该本体中央设有通孔，本体侧壁面上均布有若干条形开槽；所述铁芯压平底座包括圆盘形的基座，该基座上设有可插入焊接套箍通孔中的定位环；所述底座上与定位杆的连接处设有圆形凹槽。

所述第一卡箍和第二卡箍两侧设有连接段，且连接段上开设有安装孔。通过连接段与连接段贴合在利用安装孔内的螺栓将贴合的同一侧的两个连接段连接在一起，从而实现第一、第二卡箍的连接。

所述焊接压头中央开设有第一通孔，该第一通孔一端设有第一台阶孔。通过设置第一通孔和第一台阶孔，在对铁芯组压平过程中形成让位空间、以对绕组让位。

本实用新型的有益效果是：在焊接定子铁芯过程中先将散开的铁芯依次插入圆形凹槽中，这样可以使得铁芯围城圆柱形的铁芯组，再通过焊接卡箍对圆柱形的铁芯组进行预定位；由于卡箍松紧可调而且铁芯组已经经过预定位成了圆柱形，将这样的铁芯组放入与铁芯压平底座组装好的焊接套箍中，再将焊接压头压入焊接套箍顶面的通孔中，保证铁芯组上下面平整，最近将焊接套箍安装到激光机的轴上进行焊接；由于焊接套箍的侧壁面上的条形开槽与铁芯组上两两铁芯直接的缝隙相对应，便于激光焊接时找准位置，使得焊接效果更好。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拼接芯棒结构示意图；

图3为本实用新型第一卡箍结构示意图；

图4为本实用新型焊接压头结构示意图；

图5为本实用新型焊接套箍结构示意图；

附图中，1为拼接芯棒，2为焊接卡箍，3为焊接压头，4为焊接套箍，5为铁芯压平底座，6为底座，7为定位杆，8为第一卡箍，10为本体，11为通孔，12为条形开槽，13为基座，14为定位环，15为圆形凹槽，16为连接段，17为安装孔，18为第一通孔，19为第一台阶孔。

具体实施方式