[实用新型]双孔切断刀片

说明书

本实用新型公开了一种双孔切断刀片，包括一体的刀柄和第一刀头，所述第一刀头固定于刀柄的一端，所述刀柄内侧设有定位齿条，所述刀柄中部开设有两个定位通孔。本实用新型提供的双孔切断刀片，可准确定位，提升加工精度且提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体地说，涉及一种双孔切断刀片。

背景技术

车床对工件同一位置开设不同槽宽的梯形槽时，需要在加工过程中进行换刀，现有的刀具，在更换刀具后需要重新对位，重新调试刀具位置，比较繁琐，降低生产效率，并且二次对刀时容易产生偏差，工件的加工不够精确，误差较大，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双孔切断刀片，可准确定位，提升加工精度且提高生产效率。

本实用新型公开的双孔切断刀片所采用的技术方案是:

一种双孔切断刀片，包括一体的刀柄和第一刀头，所述第一刀头固定于刀柄的一端，所述刀柄内侧设有定位齿条，所述刀柄中部开设有两个定位通孔。

作为优选方案，所述定位齿条的方向沿刀柄长度方向，所述定位齿条的尺高为0.8～1mm，所述定位齿条的齿宽为2～2.2mm。

作为优选方案，所述定位通孔沿刀柄的长度方向进行排列。

作为优选方案，所述定位通孔为沉头孔，且沉头在刀柄外侧。

作为优选方案，所述第一刀头的上表面开设有排料槽。

作为优选方案，所述排料槽为弧形凹槽且排料槽的弧形凹槽与刀柄的长度方向成10°～15°夹角。

作为优选方案，所述刀柄的另一端设有与刀柄为一体的第二刀头，所述第二刀头与第一刀头结构一致。

本实用新型公开的双孔切断刀片的有益效果是：通过在机器刀具夹持部设计与刀柄内侧定位齿条相对应的齿条相啮合，使刀柄安装能准确找准位置。再通过两个定位通孔进行固定，使刀柄牢固固定于机器刀具加持部。并且在加工过程中由于定位齿条的啮合作用，刀具的振动性小，可提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型双孔切断刀片的第一方向结构示意图；

图2是本实用新型双孔切断刀片的第二方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种双孔切断刀片，包括一体的刀柄11和第一刀头14，第一刀头14固定于刀柄11的一端，刀柄11内侧设有定位齿条12，定位齿条12的方向沿刀柄11长度方向，定位齿条12的尺高为0.8～1mm，定位齿条12的齿宽为2～2.2mm，定位齿条12在此范围内齿型结构牢固。刀柄11中部开设有两个定位通孔13，定位通孔13沿刀柄11的长度方向进行排列，牢固性更强，定位通孔13为沉头孔，且沉头在刀柄11外侧，通过两个定位通孔13进行固定，并且通过沉头孔使螺钉头不外露。

第一刀头14的上表面开设有排料槽15，排料槽15为弧形凹槽且排料槽15的弧形凹槽与刀柄11的长度方向成10°～15°夹角，第一刀头14切屑产生的废料通过排料槽15排出，通过排料槽15为弧形凹槽且排料槽15的弧形凹槽与刀柄11的长度方向成一个夹角，使废料顺着排料槽15拍向刀柄11的一侧。

刀柄11的另一端设有与刀柄11为一体的第二刀头，第二刀头与第一刀头14结构一致，通过设置两个定位通孔13关于刀柄11中心线上对称，使第一刀头14坏了，可以直接调换装夹，使用第二刀头进行使用，并且通过第一刀头14和第二刀头共用一个刀柄11的设计，节省材料，降低制造成本。