[实用新型]一种刹车片自动钻孔机的夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种刹车片自动钻孔机的夹持机构，在需要推送原料堆叠平台最底下的刹车片时，两侧的水平驱动装置带动伸缩夹持部件伸出去抵押在倒数第二块刹车片的两侧，在刹车片对伸缩夹持部件的反作用力下，左侧的竖直固定板逆时针旋转一个小角度，右侧的竖直固定板顺时针旋转同样的小角度，从而分别带动两侧的水平驱动装置旋转，进而带动伸缩夹持部件往上方翘起一小段距离，托起倒数第二块及其上方的刹车片，使其与最底下的刹车片分离，既能减少最底下的刹车片推送时受到的压力和摩擦力，同时避免推送刹车片时披锋或者凸台卡料导致推送失败，保证钻孔设备运行正常。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别是一种刹车片自动钻孔机的夹持机构。

背景技术

目前的刹车片自动钻孔机，为了保证钻孔的精确度，往往每次只能对一块刹车片进行钻孔，因此每次钻孔都需要将用于放置刹车片的原料堆叠平台中的一块刹车片推送到钻孔平台中，而且为了便于往原料堆叠平台添加待钻孔的刹车片，一般都是将最底下的刹车片推送进钻孔平台，然后在顶部不断堆叠待钻孔的刹车片。大多数钻孔机都采用卡位或者挡板的方式挡住除了最底下的刹车片以外的刹车片，以便可以把最底下的刹车片推走，但是这两种方式都没有消除上方所有堆叠起来的刹车片对最底下的刹车片的压力，第一，在推送时增大摩擦力导致能耗增加；第二，一旦刹车片的边缘残留有披锋，就会导致卡主刹车片，无法正常推送，影响钻孔设备的正常运行；第三，只适用于平板件，无法适用于具有凸台的刹车片，有凸台时无法正常推送。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种刹车片自动钻孔机的夹持机构，在生产时既能减少刹车片推送时受到的压力和摩擦力，同时避免推送刹车片时披锋或者凸台卡料导致推送失败，保证钻孔设备运行正常，适用于各种不规则形状的刹车片产品。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种刹车片自动钻孔机的夹持机构，包括设置在机架上的用于放置刹车片的原料堆叠平台，所述原料堆叠平台的左右侧面对称设置有竖直固定板，所述竖直固定板的底部通过安装部活动安装在机架上且可沿所述安装部旋转，所述竖直固定板的顶部安装有水平驱动装置，所述水平驱动装置上安装有伸缩夹持部件，所述伸缩夹持部件对准放置在所述原料堆叠平台的底部倒数第二块刹车片。在需要推送原料堆叠平台最底下的刹车片时，两侧的水平驱动装置带动伸缩夹持部件伸出去抵押在倒数第二块刹车片的两侧，在刹车片对伸缩夹持部件的反作用力下，左侧的竖直固定板逆时针旋转一个小角度，右侧的竖直固定板顺时针旋转同样的小角度，从而分别带动两侧的水平驱动装置旋转，进而带动伸缩夹持部件往上方翘起一小段距离，托起倒数第二块及其上方的刹车片，使其与最底下的刹车片分离，既能减少最底下的刹车片推送时受到的压力和摩擦力，同时避免推送刹车片时披锋或者凸台卡料导致推送失败，保证钻孔设备运行正常，适用于各种不规则形状的刹车片产品。

进一步，还包括用于将所述竖直固定板压向原料堆叠平台侧面的弹簧复位装置，弹簧复位装置设置在所述水平驱动装置的下方。

进一步，所述弹簧复位装置包括穿过所述竖直固定板安装在所述原料堆叠平台侧面的复位杆和套在所述复位杆上的复位弹簧，所述竖直固定板上设置有供所述复位杆穿过的通孔，所述复位杆的一端穿过所述通孔与所述原料堆叠平台的侧面连接，另一端设置有弹簧挡块，所述复位弹簧设置在所述弹簧挡块和所述通孔之间。

进一步，所述水平驱动装置采用电机或者气缸。

进一步，所述安装部包括与所述竖直固定板连接的活动旋转部，所述活动旋转部通过螺杆安装在机架上。

进一步，所述伸缩夹持部件设置有两个或者两个以上的凸块。