[实用新型]一种快速成型玩具模具

说明书

本实用新型涉及一种快速成型玩具模具。传统模具成型采用浇注法，浇注容易出现瑕疵，且色泽效果不好，传统模具缺乏良好有效的脱模设计，不能进行高效的脱模，存在不足。本实用新型涉及一种快速成型玩具模具，其中：伸缩气缸与伸缩装置通过伸缩轴活动连接，安装块底部固定设置有定位销，定位销上部套有挡圈，加热装置上部设置有导热片，导热片上部设置有下模腔，下模上部设置有定位销孔，定位销与定位销孔相适配。本装置的优点在于：利用模具内部加热片对模具进行预加热，便于压制成型，利用气缸控制压模与退模，大大提高了玩具成型效率，提升了模具成型可靠性，装置简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其是一种快速成型玩具模具。

背景技术

玩具是人类社会中和常见的一种用来玩的物品，适合各类人群玩赏，有助于开发智力，是打开人类智慧天窗的工具，随着科技的不断发展，人类制造玩具的技术也越来越先进，对于一些传统工艺无法达到的制作效果，在现今可通过专业的特质模具进行铸造，其产品精细，做工精良，并可体现局部细节，能够更加细致的展示玩具形态，大大的增加了玩具的可玩性，常见的模具主要可分为上模和下模，并设有专门的浇注口，使液化材料便于充填模具，并最后定型。

目前在我们广泛使用的玩具模具中，结构设计较为简单，在实际生产加工中常常会出现问题，从而影响玩具的生产效率，经过仔细分析，认为主要存在以下几点问题：首先，传统模具在使用过程中由于浇注口结构设计较为简单，致使在最后固结成型后，常常在浇注口形成残留边，影响玩具整体的美观性，若经后期切除修正后会则留下切口面，在颜色、光泽上也与玩具整体表面形成较大反差，对于工业化加工生产，常常要求玩具定型后快速从模具脱掉，以保证加工生产的效率，而传统模具缺乏良好有效的脱模设计，不能进行高效的脱模，存在不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速成型玩具模具，解决模具压制成型的问题，解决快速脱模的问题，解决压制过程中预热问题。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种快速成型玩具模具，包括上板、支撑柱、伸缩气缸、伸缩轴、伸缩装置、安装块、挡圈、定位销、底座、上模、下模腔、定位销孔、导热片、加热装置、下模；其中：上板与底座通过支撑柱固定连接，上板下表面中部固定设置有伸缩气缸，伸缩气缸与伸缩装置通过伸缩轴活动连接，伸缩装置底部与安装块固定连接，安装块底部固定设置有上模，安装块底部固定设置有定位销，定位销上部套有挡圈，底座上表面中部固定设置有下模，下模内部中间位置固定设置有加热装置，加热装置上部设置有导热片，导热片上部设置有下模腔，下模上部设置有定位销孔，定位销与定位销孔相适配。

一种快速成型玩具模具，其中：挡圈采用丁腈O型圈。

一种快速成型玩具模具，其中：定位销总数有三个，呈三角形布置。

一种快速成型玩具模具，其中：底座一侧固定设置有电源接口。

一种快速成型玩具模具，其中：导热片厚度为2mm。

一种快速成型玩具模具，其中：加热装置采用电加热管进行加热。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：利用模具内部加热片对模具进行预加热，便于压制成型，利用气缸控制压模与退模，大大提高了玩具成型效率，提升了模具成型可靠性，装置简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：上板1、支撑柱2、伸缩气缸3、伸缩轴4、伸缩装置5、安装块6、挡圈7、定位销8、底座9、上模10、下模腔11、定位销孔12、导热片13、加热装置14、下模15。

具体实施方式