[实用新型]一种用于变压器箱底焊接的定位装置

说明书

一种用于变压器箱底焊接的定位装置，箱底围板定位装置A为外低内高的“山”字形，内衬块A为直角梯形，其高度与围板宽度相同，外卡块A为直角梯形，其高度小于内衬块A高度的一半以上，箱底围板定位装置A、箱底围板定位装置D固定在移动式平台A的两端，箱底围板定位装置B、箱底围板定位装置C固定在移动式平台B的两端，四个定位装置结构相同，移动式平台A和移动式平台B形状结构相同，底部都为一字型，两端和前部中央凸起部位都开有螺栓槽，其并排安装在转轴上，有益效果是将围板插入定位装置卡槽内即可实现变压器箱底定位，外衬卡的与内衬块、前挡块相邻的两个面都为斜面，可避免焊花将围板与定位装置焊住，亦方便将焊接好的箱底取下。

技术领域

本实用新型涉及机械装备领域，是一种用于变压器箱底焊接的定位装置。

背景技术

变压器箱底由不同尺寸的底板焊接而成，焊接前一般都需对此进行定位测量，不仅效率较低，而且受人为因素的影响，焊接后的变压器箱底也容易出现尺寸上的偏差。

发明内容

要解决的问题：需要寻求一种用于同批次的变压器箱底底座焊接时能够快速和准确地进行定位的装置。

本实用新型针对现有变压器箱底底座焊接装置存在的不足，而设计的一种符合标准化生产的具有横向、纵向定位功能的装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于变压器箱底焊接的定位装置，主要箱底围板定位装置A(1)、箱底围板定位装置B (2)、箱底围板定位装置C(3)、箱底围板定位装置D(4)以及移动式平台A (5)、固定在移动式平台B(6)组成，箱底围板定位装置A(1)、箱底围板定位装置B(2)、箱底围板定位装置C(3)、箱底围板定位装置D(4)的结构相同。

箱底围板定位装置A(1)为外低内高的“山”字形，其由内衬块A(1-1)、外卡块A(1-2)、横向插槽A(1-3)、前挡条A(1-4)、纵向插槽A(1-5)组成，内衬块A(1-1)为直角梯形，与围板宽度相同，内衬块A(1-1)与外卡块A(1-2)相邻的面为斜面，其与底面的倾斜角为45度至75度之间，外卡块 A(1-2)为直角梯形，其高度小于内衬块A(1-1)高度的一半，外卡块A(1-2) 与内衬块A(1-1)、前挡条A(1-4)相邻的两个面都为斜面，其与底面的夹角都在45度至75度之间。

移动式平台A(5)底部为一字型，前部中央凸起部位开有相同的螺栓槽，移动式平台B(6)形状和结构都与移动式平台A(5)相同，移动式平台A(5)、移动式平台B(6)平行且并排安装在转轴(7)上时，移动式平台A(5)、移动式平台B(6)前部中央凸起部位都朝向外侧。

当箱底围板定位装置A(1)、箱底围板定位装置D(4)固定在移动式平台A(5)的两端时，内衬块A(1-1)、内衬块D(4-1)都位于移动式平台A(5) 的内侧；箱底围板定位装置B(2)、箱底围板定位装置C(3)固定在移动式平台B(6)的两端时，内衬块B(2-1)、内衬块C(3-1)同样都位于移动式平台 B(6)的内侧。

本实用新型的有益效果：

1.只要将待焊接的变压器箱箱底的四块围板插入四个定位装置卡槽内，即可实现变压器箱底快速定位，有效提高了变压器箱底板定位的工作效率且准确性高，操作简单。

2.定位装置的外衬卡的与内衬块、前挡块相邻的两个面都为斜面，可避免焊机在焊接围板接缝时焊花飞溅出来将外卡块与围板及与前挡块焊在一起。

3.内衬快与围板相邻的面为斜面，可方便地将焊接好的箱底从四个定位装置上取下。

附图说明

图1.箱底围板定位装置A结构图。

图2.箱底围板定位装置B结构图。

图3.箱底围板定位装置C结构图。