[实用新型]一种管接头用去毛刺机

说明书

本实用新型涉及去毛刺机技术领域，具体地，涉及一种管接头用去毛刺机，包括机台、压紧装置、打磨装置、电机和工件放置台，所述机台上通过螺栓固定安装有安装柱，所述压紧装置包括压紧组件、第一升降组件、第一安装板和升降板，所述压紧组件与电机传动连接，所述压紧组件位于工件放置台的正上方，所述打磨装置包括第二安装板、打磨块和第二升降组件，本实用新型通过压紧组件、第一升降组件和工件放置台实现对管接头的压紧，通过电机和第二升降组件和打磨块实现对管接头的去毛刺工作，压紧座和打磨块均采用的是可拆卸的安装结构，可以根据管接头的型号选择不同尺寸的压紧座和打磨块，从而实现了对不同型号的管接头的去毛刺作业。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺机技术领域，具体地，涉及一种管接头用去毛刺机。

背景技术

管接头加工完成后，其外表面会有刺状物或者飞边，这些称为毛刺，毛刺的危害很大，直接影响工件的质量，随着工业化和自动化程度的不断提高，对管接头制造的精度要求也在不断提高，因此对于毛刺的处理是管接头加工中很重要的一个环节，现在市面上的去毛刺机大部分只对一般的工件进行去毛刺，很少有针对管接头的去毛刺，可以对管接头进行去毛刺的设备，去毛刺的效果也不理想，对具有特殊形状的管接头，例如一种中段外壁有一圈突出卡圈的管接头，没有专门的机器对其进行去毛刺加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种管接头用去毛刺机，可以有效的提高对管接头的去毛刺效果。

本实用新型公开的一种管接头用去毛刺机，包括机台、压紧装置、打磨装置、电机和工件放置台，所述机台上通过螺栓固定安装有安装柱，所述压紧装置、电机和打磨装置均安装在安装柱上，所述工件放置台固定在机台上，所述压紧装置包括压紧组件、第一升降组件、第一安装板和升降板，所述第一安装板固定在安装柱上，所述压紧组件和第一升降组件均固定在第一安装板上，所述电机固定在安装柱上，所述压紧组件与电机传动连接，所述压紧组件位于工件放置台的正上方，所述升降板固定在第一升降组件上且位于第一升降组件的下方，所述打磨装置包括第二安装板、打磨块和第二升降组件，所述第二安装板固定在安装柱上，所述第二升降组件安装在第二安装板上，所述打磨块固定在第二升降组件上。

优选地，所述压紧组件包括圆柱形的套筒、圆柱形的旋转轴、方形升降柱和压紧座，所述安装柱的顶部设有固定板，固定板上设有供套筒穿过的通孔，套筒的底部穿过通孔与第一安装板的上表面固定连接，所述旋转轴插设在套筒内，所述旋转轴的直径小于套筒的内壁直径，所述旋转轴内设有供方形升降柱做竖直往复运动且与方形升降柱形状配合的方形孔，所述第一安装板上设有供方形升降柱做旋转运动的圆形通孔，该圆形通孔的直径小于旋转轴的直径，所述升降板上设有通孔，所述通孔内安装有第一轴承，所述安装板的底部通过螺栓固定有一个承托环，所述承托环的内环直径大于第一轴承的内环直径，所述承托环的外环直径大于第一轴承的外环直径，所述方形升降柱的一端插入方形孔内，另一端穿过第一安装板上的圆形通孔与升降板上的第一轴承相抵，所述压紧座的一端穿过第一轴承可拆卸的安装在方形升降柱的底部。

优选地，所述第一升降组件为两个分别固定在第一安装板两侧的第一气缸，第一安装板的两侧分别设有供两个第一气缸的伸缩杆通过的通孔，两个第一气缸的伸缩杆穿过对应的通孔固定在升降板的上表面。

优选地，所述安装柱上设有电机安装架，所述电机固定在电机安装架上，所述固定板上设有供电机的转轴穿过的通孔，所述电机的转轴穿过通孔的一端固定有带轮，所述旋转轴的顶部固定有带轮，两个带轮上设有与两个带轮传动配合的同步带。

优选地，所述工件放置台包括两个竖直支撑板和一个工件放置板，所述两个竖直支撑板均固定在机台上，所述两个竖直支撑板之间形成打磨区，所述工件放置板的两端通过螺栓分别固定在两个竖直支撑板上，所述工件放置板的上表面设有圆形孔，所述圆形孔内安装有轴承，所述第二轴承的内环与管接头相配合。