[实用新型]一种硫酸锌溶液深度处理的系统

说明书

本实用新型公开了一种硫酸锌溶液深度处理的系统，包括一段净化槽、一段净化压滤机、二段净化槽、二段净化压滤机、三段净化槽、三段净化压滤机、三段压滤后液循环槽、浓密机、澄清溢流槽、浓密底流压滤机、锌粉给料机、石灰乳高位槽、锑盐高位槽、硫酸铜高位槽、沉锗剂高位槽、活性炭仓、絮凝剂高位槽。本实用新型的系统流程短，利用本系统深度处理硫酸锌溶液有利于降低锌粉单耗，同时能够将非常规元素Si、As、Sb、Ge深度脱除及有机物脱除，钙镁结晶物实现深度脱除，进而实现硫酸锌溶液的深度净化。

技术领域：

本实用新型涉及一种硫酸锌溶液深度处理的系统，属于锌冶金领域。

背景技术：

随着矿产资源的日益匮乏，在湿法炼锌企业中，炼锌原料日益供应不足，品位较低、且伴生有铜、镉、钴及有机物、硅、砷、锑、锗等非常规元素的共伴生锌矿也不得不被作为炼锌原料处理；炼锌原料多以湿法处理，即两段加压酸浸技术，浸出后的硫酸锌溶液成分复杂，特别是较难处理的钴、锑等杂质，随着氧化锌处理量的增加，氧化锌浸出液杂质升高，其湿法系统硫酸锌溶液中会存在不同程度的杂质累积，随着杂质的富集，会造成电解锌品质下降，所以必须经过净液工艺才能满足后续的电解要求。

净液工艺现工艺流程采用三段净化，即第一段低温用锌粉除铜、镉，第二段用锌粉、锑盐高温除钴、镍，第三段用锌粉除残镉。常规的净化工艺流程，生产过程钴容易复溶及锌粉、锑盐耗量大，而且此工艺方法产出的净化后液在清亮度和透明度上较差，含有大量的乳白色的沉淀物，此沉淀物为溶液中部分非常规杂质钙镁的结晶、硅、砷、锑、锗及有机还原物吸附沉淀物，即使采用浓密机进行沉降，也不能很好的将沉淀物和析出物有效分离，溶液清亮度和透明度不好含非常规杂质元素过高不能满足长周期电解溶液的质量要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种硫酸锌溶液深度处理的系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种硫酸锌溶液深度处理的系统，包括一段净化槽、一段净化压滤机、二段净化槽、二段净化压滤机、三段净化槽、三段净化压滤机、三段压滤后液循环槽、浓密机、澄清溢流槽、浓密底流压滤机、锌粉给料机、石灰乳高位槽、锑盐高位槽、硫酸铜高位槽、沉锗剂高位槽、活性炭仓、絮凝剂高位槽；

所述一段净化槽的出液口与所述一段净化压滤机的进液口连通，所述一段净化压滤机的出液口与所述二段净化槽的进液口连通，所述二段净化槽的出液口与所述二段净化压滤机的进液口连通，所述二段净化压滤机的出液口与所述三段净化槽的进液口连通，所述三段净化槽的出液口与所述三段净化压滤机的进液口连通，所述三段净化压滤机的出液口与所述三段压滤后液循环槽的进液口连通，所述三段压滤后液循环槽的出液口与所述浓密机的进液口连通，所述浓密机的溢流出口与所述澄清溢流槽的进液口连通，所述浓密机的底流出口与所述浓密底流压滤机的进料口连通，所述浓密底流压滤机的出液口与所述三段压滤后液循环槽的进液口连通，所述浓密底流压滤机的滤渣出口与滤渣处理单元连通；

所述一段净化槽的进液口还与所述锌粉给料机、所述石灰乳高位槽、所述锑盐高位槽和所述硫酸铜高位槽连通；所述二段净化槽的进液口还与所述锌粉给料机、所述锑盐高位槽和所述硫酸铜高位槽连通；所述二段净化槽的进液口还与所述锌粉给料机和所述沉锗剂高位槽连通；所述三段压滤后液循环槽的进液口还与絮凝剂高位槽的进液口连通。

进一步的，其还包括一段净化中间槽；所述一段净化槽的出液口与所述一段净化中间槽的进液口连通，所述一段净化中间槽的出液口与所述一段净化压滤机的进液口连通，所述一段净化压滤机的跑混液出口与所述一段净化中间槽的进液口连通。

进一步的，其还包括二段净化中间槽，所述二段净化槽的出液口与所述二段净化中间槽的进液口连通，所述二段净化中间槽的出液口与所述二段净化压滤机的进液口连通，所述二段净化压滤机的跑混液出口与所述二段净化中间槽的进液口连通。