[实用新型]一种微波加热酸纯化装置

说明书

本实用新型公开一种微波加热酸纯化装置，包括四氟罐、微波发生器、出气管、冷凝箱、集液桶、尾气处理桶、出液阀门、进液泵、废酸槽、进液电磁阀门、喷头、外壳、集液罐、微波波导、循环泵、循环电磁阀门；本实用新型实现了对酸纯化过程，保证了酸纯化的纯度，实现了连续稳定工作的目的，操作安全简单，选择性好、能耗低。

技术领域

本实用新型涉及一种微波加热酸纯化装置，具体的涉及智能化控制废酸回收纯化过程中管理控制。

背景技术

实验分析经常要用到高纯度酸，并产生大量的废酸，因此需要将混合废酸液中的酸在亚沸状态下缓慢蒸发出来，并冷凝、收集成为纯度更高的酸，符合节约环保。

酸纯化器是加热保持液体温度低于沸点温度蒸发，再将其酸蒸汽冷凝从而制备高纯水和高纯试剂，广泛应用于样品处理及分析中。目前市场上的超纯酸由于价格较贵，很难满足日常分析需求，因此提纯优化酸的质量，是最为经济可行的途径。是超纯净实验室提取高纯酸的得力助手。

目前市面上酸液纯化回收过程中，通常存在以下几个方面的缺点；

（1）强酸具有高腐蚀性，通常在回收过程中人们多次接触强酸，易对人体造成危害。

（2）传统的监控方式，都是工作人员实时通过仪表监控，没有报警提示。一旦工作人员疏忽，容易造成残次品的产生，严重的会导致设备超负荷造成设备烧毁以及实验室火灾的巨大风险。

（3）对于原始酸液的液位，传统的解决方案采用的是目测液位管的方式来判断液位。一旦人员忘记及时目测，将会有干烧甚至起火的巨大风险。

（4）对于高纯酸液的液位，现有的解决方案没有任何自动检测和控制措施。一旦液位过高，酸液将会溢出，腐蚀周边物体。

（5）传统的冷凝过程，没有实时的对冷凝液温度监控，易造成气体冷凝过程中加热用于冷凝的液体无法及时冷凝，会产生大量的强酸蒸汽，回收效率会有很大的折扣。

（6）传统的加热方式往往才用电阻加热，不仅耗电大，对温度调节灵敏度低，不能对反应炉内的温度进行及时调节，导致影响回收酸液的纯度。

（7）传统的解决方案的温度控制器是多档位型的，而不是连续可调型，只能大概设定一个温度值，无法准确设定。

（8）传统的解决方案为避免温度传感器被高温强酸轻易地腐蚀，其温度传感器安装在容器外面，避免与强酸接触，但是这样的安装方式测量的是容器外壁的温度，无法反映酸液的真实温度，通常溶液温度与容器外壁的温度要相差5-20℃，温度的测量误差很大。

发明内容

针对现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种微波加热酸纯化装置，利用微波加热，实现了连续自动生产，能耗低，酸纯化率高，能够满足废酸回收提纯的要求，具有良好的应用前景。

一种微波加热酸纯化装置，包括四氟罐1、微波发生器4、出气管5、冷凝箱7、集液桶9、尾气处理桶10、出液阀门11、进液泵12、废酸槽13、进液电磁阀门14、喷头15、外壳16、集液罐17、微波波导18、循环泵19、循环电磁阀门20；

四氟罐1、微波发生器4、微波波导18设置在外壳16内部，微波波导18设置在四氟罐1外部，微波波导18于微波发生器4连接；四氟罐1内部设置多个喷头15，喷头15与两个支路连接，一个支路是依次连接进液泵12、废酸槽13，喷头15与进液泵12之间设置进液电磁阀门14，另一个支路是依次连接循环泵19、四氟罐1底部，喷头15与循环泵19之间设置循环电磁阀门20，四氟罐1底部还连接集液罐17，四氟罐1底部于集液罐17之间设置出液阀门11，四氟罐1顶部设有烟气出口，烟气出口与出气管5连接，出气管5穿过冷凝箱7后与集液桶9连接，集液桶9与尾气处理桶10连接。