[实用新型]一种带并联式翅片模块的水冷散热装置有效
| 申请号: | 201821716600.8 | 申请日: | 2018-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN209295712U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
| 发明(设计)人: | 嵇广东 | 申请(专利权)人: | 深圳市晟达真空钎焊技术有限公司 |
| 主分类号: | F28D1/03 | 分类号: | F28D1/03;F28F3/02 |
| 代理公司: | 深圳市科冠知识产权代理有限公司 44355 | 代理人: | 王海骏 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙华区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水冷散热装置 翅片模块 并联式 导热板 冷却板 流道槽 冷液 供水 连通 本实用新型 散热翅片 安装槽 侧表面 出液口 进液口 入流道 体积小 易加工 散热 排出 流动 | ||
本实用新型涉及一种带并联式翅片模块的水冷散热装置,包括冷却板;冷却板上设置有一个或多个供水冷液流动的流道槽、与流道槽连通供水冷液进入的进液口,和与流道槽连通供水冷液排出的出液口;冷却板的侧表面设置有第一导热板和安装导热板的第一安装槽;第一导热板上设置有均伸入流道槽的多个散热翅片单元;一种带并联式翅片模块的水冷散热装置,具备易加工、散热好、体积小等优点。
技术领域
本实用新型涉及水冷散热技术领域,更具体地说,涉及一种带并联式翅片模块的水冷散热装置。
背景技术
结合翅片和水冷进行散热的装置已屡见不鲜,当工件上需要多腔体翅片散热时,目前大多数采用的是一体化的串联结构翅片模块,即所有散热翅片在同一平面上,加工步骤为一体化铲齿,然后使用机械切削方式把翅片分为多模块形式;但是由于翅片厚度一般小于1mm,机械切削时极易造成翅片重叠歪斜,不仅生产质量不佳,又会对散热效果造成负面影响。特别当散热要求需要大于500W时串联结构的翅片模块结构需要通过增加翅片的散热接触面来达到散热性能要求,但是有时工件大小已经确定,继续增加翅片散热面积会与工艺要求冲突,使得产品不合格。因此,为了解决以上问题,需要设计一种采用多散热模块组成,从而确保加工方便的并联式散热装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种带并联式翅片模块的水冷散热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种带并联式翅片模块的水冷散热装置,其中,包括冷却板;所述冷却板上设置有一个或多个供水冷液流动的流道槽、与所述流道槽连通供所述水冷液进入的进液口,和与所述流道槽连通供所述水冷液排出的出液口;所述冷却板的侧表面设置有第一导热板和安装所述导热板的第一安装槽;所述第一导热板上设置有均伸入所述流道槽的多个散热翅片单元。
优选的,每个所述散热翅片单元包括一片或多片散热翅片。
优选的,所述冷却板包括固定连接的流道板和第一盖板;所述流道板设置有所述进液口、所述出液口和一个或多个所述流道槽;所述第一盖板设置有所述第一导热板,和与所述流道槽连通的所述第一安装槽。
优选的,所述流道槽贯穿所述流道板;所述冷却板还包括遮盖所述流道槽的第二盖板;所述流道板的一侧与所述第一盖板固定,且另一侧与所述第二盖板固定。
优选的,所述第二盖板设置有第二导热板和安装所述第二导热板的第二安装槽;所述第二安装槽与所述流道槽连通;所述第二导热板上设置有均伸入所述流道槽的多个所述散热翅片单元。
优选的,所述流道槽的一侧与所述第一安装槽连通,且另一侧与所述第二安装槽连通。
优选的,设置有两个所述流道槽;所述流道板设置有通槽和将所述通槽隔断成两个所述流道槽的隔板;所述第一导热板上设置有两个所述散热翅片单元,且两个所述散热翅片单元间留有与所述隔板的厚度对应的间隙;所述第二导热板上设置有两个所述散热翅片单元,且两个所述散热翅片单元间留有所述间隙。
优选的,设置有与两个所述流道槽一一对应连通的两个所述进液口;设置有与两个所述流道槽一一对应连通的两个所述出液口。
本实用新型的有益效果在于:与以往采用一体化翅片模块的结构相比,本设计将把一体化翅片分成多个散热翅片单元,再通过一第一导热板安装各散热翅片单元,既能有效降低加工翅片的难度,又能通过并联翅片的方式实现了良好的散热效果;同时与以往直接将散热翅片单元直接暴露在空气中相比,本设计是通过第一导热板吸收外部热量,并经由散热翅片单元将热量向冷却板内部传导,通过流道槽内的水冷液带走热量,既能将热量集中在冷却板内部进行散热,对外界环境的温度干扰小,保证了良好的散热效果,同时使得整体结构更加紧凑、占用空间小;因此,整体装置具备易加工、散热好、体积小等优点。
附图说明
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