[实用新型]连续式热处理炉用的冷却设备

说明书

本实用新型涉及一种连续式热处理炉用的冷却设备，冷却设备包括内部围合形成有空腔的支撑壳体、转动的设于空腔内的用于搭载物料移动的辊道、设于支撑壳体的空腔内用于对辊道上的物料喷射冷气的喷射机构、向喷射机构持续供应冷气的供冷机构，喷射机构包括第一喷射装置和第二喷射装置，供冷机构包括设于空腔内的换热模块、通过循环风机将冷气分别导入至第一喷射装置和第二喷射装置的第一分流机构和第二分流机构，采用本实用新型可以实现对物料的快速冷却，设备整体结构紧凑，各重要部件在冷却设备单元内布置巧妙，换热模块和喷嘴箱均可以快速拆装、维护，而且能够方便的收集及清理设备内部产生的氧化铁皮及其他杂物。

技术领域

本实用新型涉及一种连续式热处理炉用的冷却设备。

背景技术

为提高金属材料的机械性能，需要对金属材料进行特定的热处理，以满足需求。根据不同的工艺要求，对钢管、钢棒、铜管、铜棒等金属物料在氧化或者无氧化气氛下，先把物料在热处理炉内进行加热到指定温度，然后进入热处理炉下游的冷却设备进行冷却。根据不同工艺对冷却速度的要求，已经发展出了多种不同的冷却设备。

根据换热器在冷却设备内的安装位置，可以分为外置式和内置式。外置式指换热器安装在冷却室外部，便于换热器的安装维护，但整个冷却设备占用厂房空间大，结构不够紧凑。内置式指换热器安装在冷却室内部，结构紧凑，节省厂房占用空间。但现有内置式冷却设备在后期使用、维护过程中存在以下几点不足：一是需要先将进风管路全部拆除然后才能取出换热器进行维护；二是内置式冷却设备通常采用整体式的下喷嘴板结构，生产过程中从高温物料上脱落的氧化铁皮及其他杂物会不断堆积到下喷嘴板上，长时间后会影响喷嘴板的使用；三是冷却室内没有排渣口，无法清理氧化铁皮等杂物。

发明内容

基于上述情况，本实用新型所要解决技术问题是提供一种换热器与进风管路无干涉，冷却室具有可收集及排除杂物的连续式热处理炉用的冷却设备。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种连续式热处理炉用的冷却设备，冷却设备包括内部围合形成有空腔的支撑壳体、转动的设于空腔内的用于搭载物料移动的辊道、设于支撑壳体的空腔内用于对辊道上的物料喷射冷气的喷射机构、向喷射机构持续供应冷气的供冷机构，喷射机构包括沿物料移动方向依次分布的第一喷射装置和第二喷射装置，供冷机构包括设于空腔内的换热模块、通过循环风机将冷气分别导入至第一喷射装置和第二喷射装置的第一分流机构和第二分流机构，第一分流机构和第二分流机构设于支撑壳体的外部两侧且在物料移动方向上错开设置，换热模块包括可拆卸的连接在支撑壳体上的第一换热器和第二换热器，第一换热器由第二分流机构所在的一侧向第一分流机构所在的一侧延伸，第二换热器由第一分流机构所在的一侧向第二分流机构所在的一侧延伸。

优选地，第一喷射装置包括分别从上方和下方对辊道上的物料进行喷流冷却的上喷射装置和下喷射装置。

优选地，上喷射装置包括与第一分流机构连通且沿垂直于物料移动方向的方向延伸的多个第一喷箱、与第一喷箱连通且位于第一喷箱的下侧面的多个第一喷嘴，多个第一喷箱在物料移动的方向上依次间隔分布。此外，各第一喷嘴之间设置有一定夹角（在物料移动的方向上形成有夹角），使冷风更均匀的喷射到高温物料的外表面上，高温物料被更均匀的冷却。

优选地，下喷射装置包括与第一分流机构连通且沿垂直于物料移动方向的方向延伸的多个第二喷箱、与第二喷箱连通且位于第二喷箱的上侧面的多个第二喷嘴，多个第二喷箱在物料移动的方向上依次间隔分布。多个第二喷箱相互之间留有合适的缝隙，从高温物料上脱落的氧化铁皮及其他杂物会能够从相邻的第二喷箱之间的缝隙落入腔体的底部支撑壳体上。

优选地，第二喷箱上侧面呈弧状或呈斜锥状。从物料上脱落的氧化铁皮在掉落到第二喷箱上表面时，氧化铁皮则会通过弧状或斜锥状的上侧面滑落至相邻的第二喷箱之间的缝隙，进而落至腔体底部，不会堆积在第二喷箱上侧面。