[实用新型]一种自动搅拌器皿的搅拌头注塑模具组

说明书

本实用新型公开了一种自动搅拌器皿的搅拌头注塑模具组，包括第一动模、第二动模和定模，第一动模和第二动模上分别设置有第一上型腔和第二上型腔，第一上型腔和第二上型腔结构相同，第一动模上设置有磁铁固定镶件，磁铁固定镶件的下端固定有磁铁，定模上对应第一上型腔或者第二上型腔分别设置有下型腔，下型腔内设置有型芯，第一上型腔或者第二上型腔与下型腔形成搅拌头型腔，第一动模和第二动模依次与定模合模注塑。通过第一动模和第二动模交换工位，第二动模和定模合模，将磁铁密封在搅拌头塑胶体内，从而完成搅拌头的注塑成型，两次注塑工序依次连续进行，提升了生成效率，并大大提高了搅拌头注塑品质。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，特别涉及一种自动搅拌器皿的搅拌头注塑模具组。

背景技术

自动搅拌器皿，如自动搅拌杯、自动搅拌壶等，轻轻一按开关，可以对咖啡、豆奶、芝麻糊等进行搅拌，使之混合均匀的同时又可以降低水温，极大地方便了用户体验。自动搅拌器皿一般包括杯体、电机电路元器件等组成，根据搅拌原理不同可以分成两种：一种是利用电机带动搅拌桨转动来搅拌杯体里的液体，它能很好的对一些粘稠物体进行搅拌，搅拌力度大、搅拌速度快，但是，由于杯体和电机电路部分不是独立分开的，液体可能会顺着搅拌桨的密封处渗入电子元件部分，造成饮水健康和电路安全问题；此外，搅拌桨和电机固定在杯体底部，搅拌桨体积又很大，会造成搅拌桨和杯子底部难以清洗干净。另一种是基于电磁旋转原理，通电后杯垫底部产生旋转磁场，带动杯子里的搅拌头转动来搅拌杯内液体；由于杯子和电路部分完全分离，不会出现液体泄漏造成的饮水健康和电路安全问题。同时，杯体内无搅拌桨，清洗方便，更加干净卫生。

在电磁选择搅拌器皿中，搅拌头是重要组成部件，一般采用食品级别的塑胶材料注塑成型，但是需要在搅拌头内装设磁铁，因此，现有的搅拌头注塑工艺中，一般是通过第一次注塑成型搅拌头半成品，在搅拌头半成品上装设磁铁，然后将搅拌头半成品进行第二次注塑成型，将磁铁密闭在搅拌头内。现有的搅拌头注塑工艺需要从切换两组注塑模具，而且磁铁装配时不能过松或者过紧，过紧会压伤产品，过松则磁铁无法固定。进行第二次注塑时，如不能和第二套模具较好地配合，造成披锋、碰伤；由于注塑条件不稳定、基材放置时间长短不一，造成收缩呈现各种不规律状态，最终尺寸难以有效控制，不良品率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动搅拌器皿的搅拌头注塑模具组，旨在解决现有搅拌头注塑工艺中多次切换注塑模具使得搅拌头成品质量不高的技术问题。

为了解决上述技术问题，具体地，本实用新型的技术方案如下：

一种自动搅拌器皿的搅拌头注塑模具组，包括第一动模、第二动模和定模，所述第一动模和所述第二动模上分别设置有第一上型腔和第二上型腔，所述第一上型腔和所述第二上型腔结构相同，所述第一动模上设置有磁铁固定镶件，所述磁铁固定镶件的下端固定有磁铁，所述磁铁固定镶件插入到所述第一上型腔内，使得所述磁铁设置在所述第一上型腔内，所述第一动模上还设置有第一浇道和和第一浇口，所述第一浇口通过所述第一浇道连通所述第一上型腔；所述定模上对应所述第一上型腔或者所述第二上型腔分别设置有下型腔，所述下型腔内设置有型芯，所述第一上型腔或者所述第二上型腔与所述下型腔形成搅拌头型腔，所述第二动模上设置有第二浇道和第二浇口，所述第二浇口通过所述第二浇道对应所述搅拌头型腔的所述磁铁位置；所述第一动模和所述第二动模依次与所述定模合模注塑。

进一步的，一组所述磁铁固定镶件设置在所述第一动模上，所述磁铁固定镶件以所述搅拌头型腔的中心线对称分布。

进一步的，一组所述第一浇道与所述搅拌头型腔连通，所述第一浇道所处平面与所述磁铁固定镶件所述平面相互垂直。

进一步的，所述磁铁固定镶件的下端通过固定夹爪安装所述磁铁，在所述磁铁固定镶件内设置有磁吸件，用于吸附固定所述磁铁。

进一步的，所述磁铁固定镶件的上端设置有镶件端头，所述镶件端头与所述第一动模的上表面配合限定所述磁铁在所述搅拌头型腔的位置。