[实用新型]一种粉末涂料生产用防氧化包装设备

说明书

本实用新型涉及粉末涂料包装设备技术领域，且公开了一种粉末涂料生产用防氧化包装设备，包括储料罐以及设置在所述储料罐下方的导料机构，所述储料罐的顶部搭接有顶盖，所述顶盖底部的两侧均固定安装有液压升降柱，且两个所述液压升降柱相对的一侧面分别与所述储料罐的两侧固定连接，所述顶盖的中部穿设有搅拌棍，所述搅拌棍的两侧均等间隔固定安装有多个搅拌叶，所述储料罐的底部穿设有导料管；所述导料机构由导料筒、导料辊、螺旋叶片和搅拌杆组成，所述导料筒顶部的一侧与所述导料管的底端连通。本实用新型通过在储存粉末涂料与输送粉末涂料的过程中对粉末涂料进行搅拌混匀，防止粉末涂料结块，提高包装的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料包装设备技术领域，具体为一种粉末涂料生产用防氧化包装设备。

背景技术

众所周知，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

粉末涂料在加工完成之后，最后一道工序是实用包装设备进行包装，而为了保障粉末涂料品质不受影响，保障设备为具有防氧化的保障设备，一般是将粉末涂料在整个包装过程中位于真空环境中，或者与氧气完全隔绝的状态，而现有粉末涂料防氧化包装设备在使用时，其储存粉末涂料以及输送粉末涂料的结构较为简单，粉末容易结块，导致粉末涂料包装不均匀的问题出现。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种粉末涂料生产用防氧化包装设备。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种粉末涂料生产用防氧化包装设备，包括储料罐以及设置在所述储料罐下方的导料机构，所述储料罐的顶部搭接有顶盖，所述顶盖底部的两侧均固定安装有液压升降柱，且两个所述液压升降柱相对的一侧面分别与所述储料罐的两侧固定连接，所述顶盖的中部穿设有搅拌棍，所述搅拌棍的两侧均等间隔固定安装有多个搅拌叶，所述储料罐的底部穿设有导料管；

所述导料机构由导料筒、导料辊、螺旋叶片和搅拌杆组成，所述导料筒顶部的一侧与所述导料管的底端连通，所述导料管可转动的设置在所述导料筒两侧内壁之间，所述螺旋叶片套设在所述导料辊的外侧，其中，所述螺旋叶片由多个子叶片组成，且相邻两个所述子叶片相对的一侧面均固定安装有两个搅拌杆。

优选的，所述搅拌棍的顶端贯穿所述顶盖，所述搅拌棍的顶端设置有第一驱动源，且所述第一驱动源的两侧面通过安装板固定安装在所述顶盖的顶部。

优选的，所述导料管的左端贯穿所述导料筒，所述导料管的左端设置有第二驱动源，且所述第二驱动源固定安装在所述导料筒的左端面上。

优选的，所述储料罐内壁的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部固定安装有吹气管，所述吹气管的一端延伸至所述储料罐的外侧，且所述吹气管朝向所述储料罐轴线的一侧面均匀开设有吹气孔。

优选的，位于所述搅拌棍两侧的所述搅拌叶沿所述搅拌棍的轴向呈交叉分布。

优选的，所述导料筒底部的右端设置有出料嘴，所述导料筒的底部固定安装有支撑座，且所述储料罐通过支撑板固定安装在所述支撑座的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉末涂料生产用防氧化包装设备。具备以下有益效果：

启动第一驱动源，第一驱动源带动搅拌棍和搅拌叶转动，此时，能够对储料罐内的粉末涂料进行搅拌混匀，因而，在包装过程中，能够首先对储存在搅拌罐内的粉末涂料进行搅拌，防止粉末涂料结块，提高粉末涂料包装的均匀度。