[实用新型]一种混合酸液加热装置

说明书

本实用新型涉及了一种混合酸液加热装置，包括加热盘管、筒体、第一盲板、第二盲板、延伸管以及第三盲板，所述筒体为横置的中空筒状结构，所述加热盘管设置于筒体内，所述第一盲板以及第二盲板分别设置于筒体的两端，所述第一盲板上开设有连接孔，所述延伸管的一端套设于连接孔内，所述筒壁上分别开设有进酸口、排污口以及排气口，所述第二盲板的上端开设有出酸口，所述第三盲板上开设有第一安装孔以及第二安装孔，所述加热盘管的进水端以及出水端分别插设于第一安装孔以及第二安装孔中，利用该混合酸液加热装置对混合酸液进行加热，内置的加热盘管能够实现对混合酸液的均匀加热，该混合酸液加热装置具有结构简单以及组装方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及氢氟酸生产领域，尤其涉及一种混合酸液加热装置。

背景技术

氢氟酸生产领域中，利用浓硫酸与萤石粉制成氢氟酸的过程中，浓硫酸与萤石粉中参杂的杂质反应会生成少量的氟磺酸以及氟硅酸，氢氟酸生产环中，氢氟酸生产过程中产生的洗涤酸(具体包括水、氢氟酸、浓度为70-80％的硫酸、氟磺酸以及氟硅酸)再利用的过程中，采用混合酸液(回收的洗涤酸与浓硫酸混合脱水产物)与萤石粉反应生产氢氟酸，如果混合酸液的温度较低会发生无法发生反应或者造成反应不完全的现象，造成反应残留物中的硫酸以及氟化钙含量偏高，提高了残留物的处理成本。

实用新型内容

为此，需要提供一种混合酸液加热装置，来解决混合酸液温度过低影响氟化氢产能的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种混合酸液加热装置，包括加热盘管、筒体、第一盲板、第二盲板、延伸管以及第三盲板，所述筒体为横置的中空筒状结构，且筒体的两端分别设置有第一法兰盘以及第二法兰盘，所述加热盘管设置于筒体内，所述第一盲板以及第二盲板分别设置于筒体的两端，所述第一盲板通过连接件与第一法兰盘相连接，所述第二盲板通过连接件与第二法兰盘相连接，所述第一盲板上开设有连接孔，所述延伸管的一端套设于连接孔内，所述延伸管远离第一盲板的一端也设置有第三法兰盘，第三盲板通过连接件连接于第三法兰盘上；

所述筒壁上分别开设有进酸口、排污口以及排气口，所述进酸口以及排气口均朝上设置，所述排污口朝下设置，所述第二盲板的上端开设有出酸口，所述第三盲板上开设有第一安装孔以及第二安装孔，所述加热盘管的进水端以及出水端分别插设于第一安装孔以及第二安装孔中，所述加热盘管的进水端与第一安装孔之间密封连接，加热盘管的出水端与第二安装孔之间密封连接，所述加热盘管进水端外接热水源。

进一步地，所述筒体筒壁为真空夹层结构。

进一步地，还包括第一密封垫圈、第二密封垫圈以及第三密封垫圈，所述第一密封垫圈设置于第一盲板与第一法兰盘之间，所述第二密封垫圈设置于第二盲板与第二法兰盘之间，所述第三密封垫圈设置于第三盲板与第三法兰盘之间。

进一步地，所述第一密封垫圈的形状与第一法兰盘的纵截面形状相适配，所述第二密封垫圈的形状与第二法兰盘的纵截面形状相适配，所述第三密封垫圈的形状与第三法兰盘的纵截面形状相适配。

进一步地，还包括支撑座，所述支撑座设置于筒体下方并与之固定连接。

进一步地，所述支撑座的个数为两个或两个以上。

进一步地，所述第一安装孔以及第二安装孔内分别设置有第一密封圈以及第二密封圈。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用该混合酸液加热装置对混合酸液进行加热，内置的加热盘管能够实现对混合酸液的均匀加热，该混合酸液加热装置具有结构简单以及组装方便的优点。

附图说明

图1为本实施例一种混合酸液加热装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、加热盘管；

11、加热盘管的进水端；