[实用新型]一种用于检测喷油器芯筒焊缝的氦气检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于检测喷油器芯筒焊缝的氦气检测装置，包括设备工作腔，所述设备工作腔的顶部中心位置设有进气口，所述设备工作腔的底部中心位置设有出气口，所述设备工作腔内部侧壁上设有氦气检测探头和彼此对称设置的辅助密封块，所述进气口的下方还设有用于喷油器芯筒顶部密封检测的上密封圈，所述出气口的上方设有密封垫工装，所述密封垫工装内嵌入设置有组合密封垫，所述组合密封垫包括密封垫底座和密封垫圈，所述密封垫底座内设有嵌入槽，所述密封垫圈嵌入安装于所述嵌入槽内，所述组合密封垫上还设有用于所述喷油器芯筒底部密封检测的气阀套组。与现有技术相比，本实用新型具有成本低，适用性强，检测精度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其是涉及一种用于检测喷油器芯筒焊缝的氦气检测装置。

背景技术

氦质谱检漏仪(Helium Mass SpectrometerLeakDetector)为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。

氦检设备是为了检测喷油器芯筒上所有焊接处是否有泄漏而设计的一台高精密设备。利用昂贵的氦气(分子小、穿透力强)作为检测气体，而不是相对便宜的氮气、压缩空气，说明了公司对零件焊接位置可能出现泄漏的重视度。那么对于设备自身系统的防自漏及稳定就提出了很高的要求，主要就是密封系统，其中最重要的环节无疑是设备和零件的连接处的密封效果如何，该处密封效果直接影响了整个喷油器的焊缝检测结果，现有的针对喷油器芯筒的密封垫为专用设计造型并且制造麻烦整体成本高昂的密封垫，并且实际的密封效果不佳，有时候会出现由于气阀密封性不够导致的检测误判情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于检测喷油器芯筒焊缝的氦气检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于检测喷油器芯筒焊缝的氦气检测装置，包括设备工作腔，所述设备工作腔的顶部中心位置设有进气口，所述设备工作腔的底部中心位置设有出气口，所述设备工作腔内部侧壁上设有氦气检测探头和彼此对称设置的辅助密封块，所述进气口的下方还设有用于喷油器芯筒顶部密封检测的上密封圈，所述出气口的上方设有密封垫工装，所述密封垫工装内嵌入设置有组合密封垫，所述组合密封垫包括密封垫底座和密封垫圈，所述密封垫底座内设有嵌入槽，所述密封垫圈嵌入安装于所述嵌入槽内，所述组合密封垫上还设有用于所述喷油器芯筒底部密封检测的气阀套组。

优选地，所述的气阀套组包括阀座和阀杆，所述阀杆的一端插接安装于所述阀座上，所述阀杆的另一端插入待检测的所述喷油器芯筒内。

优选地，所述阀杆为闸阀阀杆或截止阀阀杆。

优选地，所述阀杆的长度为12cm～20cm，误差为0.2cm。

优选地，所述嵌入槽的形状为圆形。

优选地，所述嵌入槽的中心位置设有开孔。

优选地，所述辅助密封块的一端设有与待检测的所述喷油器芯筒表面相契合的圆弧形凹槽。

优选地，所述氦气检测探头为半导体气体传感器或电化学气体传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通过设置组合密封垫替换原有的一体成型造型独特的密封垫，降低了针对芯筒专用密封垫的设计与制造成本，并且组合密封垫的使用寿命更长，且易于更换维护工作的进行，对于原有的一体成型造型独特的密封垫，更换频率为一天一次，本实用新型中的组合密封垫的更换频率为五天一次，总体的综合成本大大降低。