[实用新型]一种新型自动醇沉罐

说明书

本实用新型公开了一种新型自动醇沉罐，通过设置浮球液位传感器，防止本体内部液位越加越多影响搅拌效果，通过设置透视窗，便于随时观察本体内部搅拌状况，通过设置夹套，便于给本体内部的液体进行加温或者降温，通过设置温度传感器，便于随时检测本体内部液体的温度，通过在本体内部底端设置搅拌叶片，使搅拌更充分，通过设置绳子连接导线和人孔盖，打开人孔盖带动绳子和导线活动连接地线形成回路，方便了工作人员的观察维修，通过设置电动伸缩杆，省去了人工去打开出料阀的操作，以上电设备通过在PLC控制器的控制下，能在正确的时间完成对应的工作，与传统型醇沉罐相比，节约了大量的时间，节省了劳动力，提高了工作效率和工作质量。

技术领域

本实用新型涉及醇沉罐技术领域，特别涉及一种新型自动醇沉罐。

背景技术

醇沉罐主要用于制药行业液体物料的混合、暂存、配制，醇沉罐由标准椭圆形封头、锥形底及搅拌器组成，采用不锈钢制作，本体主要由筒体、支腿（或支耳）、上下封头、夹套及保温层组成。醇沉罐筒体圆柱形，上下封头为标准椭圆形或蝶形封头，主要材质为304或316L不锈钢，附件主要包括卫生人孔、视镜视灯、料液进出口及其它工艺管口，现有的醇沉罐在进料时需要时刻观察液位变化，醇沉罐工作中需要时刻观察温度变化，查看本体内部情况时需要打开照明灯，出料时需要手动打开出料阀，这样容易让工作人员忙的头昏脑装，更浪费人力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型自动醇沉罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型自动醇沉罐，包括本体，所述本体上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有转轴，所述转轴穿过本体设置于本体的内部，所述转轴上固定设置有搅拌叶片，所述本体上端固定设置有液体进口和人孔螺纹，所述液体进口上设置有清洗管，所述人孔螺纹上安装有人孔盖，所述本体的外侧安装有浮球液位传感器、温度传感器和透视窗，所述浮球液位传感器穿过本体设置于本体内部，所述本体的外侧固定设置有夹套，所述夹套的低端设置有冷媒进口，所述夹套的高端设置有冷媒出口，所述本体的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有底座，所述本体的底端设置有液体出口，所述液体出口的一侧固定安装有固定板，所述固定板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端穿过液体出口，所述本体的内部固定设置有灯座，所述灯座内部设置有绳子，所述绳子的一端连接有导线，所述灯座上安装有照明灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绳子连接有导线的一端采用绝缘耐磨材料制作而成，所述绳子的另一端连接人孔盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为变频电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮球液位传感器、温度传感器、电动伸缩杆和驱动电机均与PLC控制器呈电连接，所述PLC控制器型号为西门子S7-200PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片设置有三个，最下端的搅拌叶片靠近液体出口设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的内壁、转轴和搅拌叶片均采用304或316L不锈钢材料制造而成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型自动醇沉罐，通过设置浮球液位传感器，防止本体内部液位越加越多影响搅拌效果，通过设置透视窗，便于随时观察本体内部搅拌状况，通过设置夹套，便于给本体内部的液体进行加温或者降温，通过设置温度传感器，便于随时检测本体内部液体的温度，通过在本体内部底端设置搅拌叶片，使搅拌更充分，达到了更好的搅拌效果，通过设置绳子连接导线和人孔盖，打开人孔盖带动绳子和导线活动连接地线形成回路，方便了工作人员的观察维修，通过设置电动伸缩杆，省去了人工去打开出料阀的操作，以上电设备通过在PLC控制器的控制下，能在正确的时间完成对应的工作，与传统型醇沉罐相比，节约了大量的时间，节省了劳动力，提高了工作效率和工作质量。