[实用新型]一种油墨高速搅拌分散装置

说明书

本实用新型公开了一种油墨高速搅拌分散装置，包括一罐体，在所述罐体的顶部轴心处加工有一凸管，通过所述凸管配合有一轴杆，在所述轴杆的外壁处焊接有多根搅拌杆，在所述罐体的底部焊接有一向下出料的出料管，在所述出料管上安装有球阀，在所述罐体的上方安装有一电机，该电机采用市电供电，所述电机与所述轴杆之间装配有螺栓，所述电机与所述罐体之间螺丝连接有支架，在所述罐体外壁的靠近顶部位置处环形设置有一根以上的进风管，所述进风管远离所述罐体的那一端法兰连接有一高速风机，在所述进风管的顶部焊接设置有多根进料管，所述进料管垂直所述进风管；本产品可以实现油墨的分散搅拌，并且便于注入粉类配方，避免扬尘。

技术领域

本实用新型涉及一种油墨高速搅拌分散装置。

背景技术

油墨在生产过程中，需要将液态油墨树脂进行高速搅拌，在搅拌的同时按照比例加入别的配方的粉体，现有的搅拌设备无上盖密闭，在加入粉体时，容易污染周围的空气，造成扬尘现象，也使得原料粉末的减少，在高速搅拌时液态油墨树脂容易飞溅出槽外，另外，粉体配料加入槽内无法快速分散，搅拌时间长。

基于上述问题，需要提供一种可以实现油墨的分散搅拌，并且便于注入粉类配方，避免扬尘的油墨高速搅拌分散装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现油墨的分散搅拌，并且便于注入粉类配方，避免扬尘的油墨高速搅拌分散装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种油墨高速搅拌分散装置，包括一罐体，在所述罐体的顶部轴心处加工有一凸管，通过所述凸管配合有一轴杆，所述轴杆向下穿过所述凸管后延伸至所述罐体内，在所述轴杆的外壁处焊接有多根搅拌杆，所述搅拌杆水平设置，在所述罐体的底部焊接有一向下出料的出料管，在所述出料管上安装有球阀，在所述罐体的上方安装有一电机，该电机采用市电供电，所述电机与所述轴杆之间装配有螺栓，所述电机与所述罐体之间螺丝连接有支架，在所述罐体外壁的靠近顶部位置处环形设置有一根以上的进风管，所述进风管远离所述罐体的那一端法兰连接有一高速风机，在所述进风管的顶部焊接设置有多根进料管，所述进料管垂直所述进风管，所述进料管的上端胶合固定有亚克力材质的储存杯，在所述储存杯的上端螺纹连接有一端盖，在所述进料管的管身上安装有第一球阀，所述进风管靠近所述罐体位置处安装有第二球阀，在所述罐体的外壁处焊接有一开关柜，在所述开关柜上设置有控制所述高速风机作业用的风速开关，以及一个调节所述电机转速的转速开关，在所述罐体的外壁处焊接设置有三个以上的支撑脚，所述支撑脚的下端向外扩张后支撑在地面上，在所述罐体的顶部位置处焊接有一排气管，该排气管与所述罐体相通，在所述排气管的上端焊接有一金属的过滤网罩，所述过滤网罩的网孔孔径为600～1200目，在所述罐体的顶部安装有进入液态原料用的进入管，在所述进入管上安装有第三球阀。

优选地，所述罐体为不锈钢材质，所述罐体的外壁处加工有一槽口，在该槽口内胶合固定有透明板，在所述罐体的外壁处、位于所述透明板的侧面加工有刻度，刻度竖向设置。

优选地，所述透明板为亚克力板，所述透明板的壁厚为10mm～12mm。

优选地，所述搅拌杆的表面加工有一槽口，所述槽口远离所述轴杆的那一端贯穿所述搅拌杆，在所述罐体的内壁处焊接有对应在所述槽口的被动搅拌杆，当所述轴杆旋转时，带动所述搅拌杆旋转，此时所述被动搅拌杆穿过所述槽口，被动搅拌杆的设置可以破坏搅拌时所形成的涡流，增加搅拌时的液体阻力，增加搅拌效果。

优选地，在所述被动搅拌杆的上、下端面处均设置有凸齿，所述槽口的上、下端面处均设置有配合所述凸齿的凹口，所述凸齿与所述凹口之间形成一个宽度为1mm～1.25mm的间隙，凸齿与凹口的设计目的主要是增加与油墨原材料的接触面积，增加搅拌效果。

优选地，在所述端盖的顶部轴心位置处向下插入有一疏通杆，所述疏通杆的上端焊接有限位球，所述疏通杆完全向下插入后延伸至所述进风管内；疏通杆的设计目的主要是针对进料管进行疏通。