[实用新型]粉体投料器

说明书

本实用新型公开了一种粉体投料器，包括暂存料斗，所述暂存料斗与用于接收粉体的旋转下料阀连接，所述暂存料斗的上部连通有集尘管道，所述集成管道上设置有集尘阀，所述暂存料斗底部连通有投料管道，所述投料管道上设置有相互串联的第一投料阀和第二投料阀；第一氮气管道，所述第一氮气管道设置有第一氮气阀；第二氮气管道，所述第二氮气管道设置有第二氮气阀；第三氮气管道，所述第三氮气管道设置有第三氮气阀，所述第三氮气管道的一端与暂存料斗的上部连通，所述第三氮气管道的另一端与所述第一氮气管道连通。其能减少料斗内须补充之氮气，进而降低抽风风机之功率，减少了氮气使用量及用电量。

技术领域

本实用新型涉及了投料领域，具体的是一种粉体投料器。

背景技术

现有的吨包投料一般是吨包靠重力直接下料，由于吨袋不具密封性，同时须在料斗内补充大量氮气以稀释氧气，大流量之氮气补充，亦会造成大大浪费；同时抽风系统的大流量抽风，也会增加能源消耗和物料损失。且物料下料速度较快或不可控，容易产生静电，造成燃烧爆炸等事故。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种粉体投料器，其抽风风机之功率也可大大降低，减少了氮气使用量。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种粉体投料器，包括：旋转下料阀；

暂存料斗，所述暂存料斗与用于接收粉体的旋转下料阀连接，所述暂存料斗的上部连通有集尘管道，所述集尘管道上设置有集尘阀，所述暂存料斗底部连通有投料管道，所述投料管道上设置有相互串联的第一投料阀和第二投料阀；

第一氮气管道，所述第一氮气管道设置有第一氮气阀；

第二氮气管道，所述第二氮气管道设置有第二氮气阀，所述第二氮气管道的一端与所述第一投料阀和第二投料阀之间的投料管道连通，所述第二氮气阀的另一端与所述第一氮气管道连通；

第三氮气管道，所述第三氮气管道设置有第三氮气阀，所述第三氮气管道的一端与暂存料斗的上部连通，所述第三氮气管道的另一端与所述第一氮气管道连通。

优选的，还包括与所述旋转下料阀连接的吨包压袋器，所述吨包压袋器设于所述旋转下料阀上方。

优选的，所述旋转下料阀设置在所述暂存料斗的上方。

优选的，所述粉体投料器具有第一工作状态，在第一工作状态下，集尘阀、第二氮气阀和第二投料阀处于关闭状态，所述吨包压袋器用于夹紧处于关闭状态的所述吨包的投料口，所述旋转下料阀、所述第一投料阀、所述第二氮气阀和所述第一氮气阀处于打开状态，所述暂存料斗内的气体置换成氮气。

优选的，所述粉体投料器具有第二工作状态，在第二工作状态下，第二氮气阀处于关闭状态，所述吨包压袋器用于夹紧处于打开状态的所述吨包的投料口，所述旋转下料阀、所述集尘阀、所述第一投料阀、所述第二投料阀、所述第一氮气阀和所述第三氮气阀处于打开状态，以使粉体投料器处于投料状态同时将暂存料斗内的粉尘排出。

优选的，所述第一氮气管道上设有氮气减压阀组，所述氮气减压阀组设置在所述第一氮气阀的上游。

优选的，所述集尘管道上的集尘阀是为蝶阀。

优选的，所述第二氮气管道与所述暂存料斗连通的一端伸入暂存料内部。

优选的，所述第一投料阀设置在所述第二投料阀的上游。

本实用新型的有益效果如下：

使用投料口之旋转下料阀，控制下料速度，由靠重力自由下落变为可控机械下料，大大降低投料过程中静电产生及放电产生事故的风险；旋转下料阀与第一氮气管道和第二单期管道配合也起到密封作用，使从吨袋进入料斗的空气大大减少甚至隔绝空气，从而减少料斗内须补充之氮气，进而降低抽风风机之功率，减少了氮气使用量及用电量。