[实用新型]一种混凝土生产用原料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土生产用原料输送装置，包括输送轮板、储料滚筒和底座，输送轮板位于底座上顶端位置处，且输送轮板与底座呈30°角，储料滚筒位于输送轮板内表面，且储料滚筒与输送轮板滑动连接，利用设置的储料滚筒进行对于混凝土生产用原料的存装，并通过中心转轴的配合，使搅动隔板不断搅动，同时储料滚筒在运输过程中通过防凝固钢球的晃动，有效保证了混凝土生产用原料的活性，防止其因为运输而凝固。

技术领域

本实用新型涉及混凝土原料输送技术领域，具体为一种混凝土生产用原料输送装置。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

但是混凝士在生产时，需要将各原料进行混合，而后由专门的运输车辆运输至工地，水泥是混凝土混合时的必备原料之一，在进行大量生产时，需要采用输送带将水泥输送至搅拌机械内进行搅拌，但是在输送过程中，由于混凝土混合时间过长而造成凝固，使原料造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料输送装置，包括输送轮板、储料滚筒和底座，所述输送轮板位于底座上顶端位置处，且所述输送轮板与底座呈30°角，所述储料滚筒位于输送轮板内表面，且所述储料滚筒与输送轮板滑动连接：所述输送轮板上顶端位置设置有转动电机，所述输送轮板下底端位置转动连接有齿链转轮，所述底座上顶面竖向设置有固定立柱，所述固定立柱上顶面与输送轮板下底面焊接固定，所述输送轮板内部滑动连接有传动齿链，所述输送轮板内部中心位置横向切割有滑轨，所述滑轨下层位置处设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮中心位置转动连接有液压杆，所述液压杆下底端位置固定连接有液压气缸，所述储料滚筒上顶端位置处设置有进料管，所述进料管上表面位置处设置有螺纹盖，所述储料滚筒外表面切割有透气孔槽，所述储料滚筒两侧端中心位置设置有定位槽，所述定位槽内表面转动连接有转轴，所述转轴外顶端焊接固定有传动转动轮，所述传动转动轮外表面设置有齿轮，所述传动转动轮外顶端转动连接有滚珠轴承，所述储料滚筒内部中心位置转动连接有中心转轴，所述中心转轴外表面焊接固定有若干组的搅动隔板，所述搅动隔板外顶端与储料滚筒内壁间隙连接，所述进料管内顶端位置固定连接有导流板，所述导流板内顶端连通有储物腔，所述每部分的储物腔内部空间设置有防凝固钢球。

优选的，所述转动电机与输送轮板焊接固定，所述固定立柱共有两组，且所述两组的固定立柱下底面与底座焊接固定。

优选的，所述传动齿链下底端位置与齿链转轮转动连接，所述传动齿链上顶端位置通过转动电机电机控制。

优选的，所述液压气缸固定于输送轮板内底面，所述螺纹盖与进料管螺纹连接。

优选的，所述透气孔槽连通至储料滚筒内壁，所述滚珠轴承位于滑轨内表面，且所述滚珠轴承与滑轨滑动连接。

优选的，所述齿轮外表面与传动齿链啮合，且所述储料滚筒通过传动转动轮与传动齿链齿条传动。

优选的，所述搅动隔板将储物腔分隔为5个部分，所述每个部分储物腔的防凝固钢球共有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：