[实用新型]再生塑料颗粒生产线全自动上料系统

说明书

本实用新型公开了一种再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，包括料仓，其特征在于：所述料仓包括主料仓，所述主料仓安置于密闭作业仓内，所述密闭作业仓内还设有第二传送带、料块筛选设备、磁选设备和第一传送带，所述第一传送带输送物料进入磁选设备，所述磁选设备输送物料至料块筛选设备，所述料块筛选设备安置于第二传送带的物料输入端上方，所述料块筛选设备筛下的合格物料由第二传送带输送至主料仓内。本实用新型具有自动除尘、分选、清除金属杂质、大面积料块自动再粉碎、多分仓同时供给多生产线的优点，仓内料满后自动停止进料，仅需一人值守，就可以维持设备自动运转，同时解决了扬尘等空气污染问题，保证环境卫生和工人的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及再生塑料造粒设备领域，具体地说涉及一种再生塑料颗粒生产线的全自动上料系统。

背景技术

再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料颗粒就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。

再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料，其质量依次降低。其中，三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好。三级料的来源是工业和生活中的塑料废弃物，将生活中无处不见的塑料废弃物回收做成颗粒，就可以重新利用，一般三级料只能用于注塑。虽然三级料的应用范围有所限制，但仍然会显著减少社会上塑料污染的程度，减少资源浪费。三级料来源于工业或生活中的塑料废弃物，需要将其进行初步筛选、清除大块杂物后破碎成塑料碎块，以进行下一步的造粒。而经过初步筛选和破碎的塑料碎块中掺杂有一定量的金属、尘土等杂物，还有一定量的大块的塑料块，尘土等细小粉尘杂物会影响颗粒质量，而金属、大块塑料块都会直接造成造粒设备损坏或者无法正常工作。另一方面，传统的再生塑料颗粒生产线上纯人工上料，大量废旧回收塑料颗粒上料过程中会扬起大量粉尘，粉尘中夹带尘土和微细塑料粒，很容易被工人直接吸入，对身体健康造成很大损害，对环境也会造成极大的污染。业界需要一种能够尽可能减少人工操作，减少扬尘，能够为生产清洁再生塑料颗粒设备环保上料的再生塑料颗粒生产线全自动上料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种自动筛选、清除杂质、减少扬尘、能够为生产清洁再生塑料颗粒生产线自动上料的全自动上料系统。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，包括料仓，其特征在于：所述料仓包括主料仓，所述主料仓安置于密闭作业仓内，所述密闭作业仓内还设有第二传送带、料块筛选设备、磁选设备和第一传送带，所述第一传送带的物料输入端伸出密闭作业仓外，所述第一传送带输送物料进入磁选设备，所述磁选设备输送物料至料块筛选设备，所述料块筛选设备安置于第二传送带的物料输入端上方，所述料块筛选设备筛下的合格物料由第二传送带输送至主料仓内，所述料块筛选设备连接有大料块承接设备，所述料块筛选设备筛选出的大面积料块物料落入大料块承接设备，所述料块筛选设备外包裹有防尘罩，所述密闭作业仓连接有吸尘设备，所述吸尘设备包括安置于密闭作业仓外的风机和过滤设备、安置于密闭作业仓内的多个吸尘口，所述多个吸尘口分别安置于磁选设备的入口和出口。

作为一种具体的优选方案，所述密闭作业仓外为开放作业区，所述开放作业区设有一个或多个分料仓，所述分料仓设有分仓上料设备。

作为一种具体的优选方案，所述分仓上料设备包括绞龙、满料触发器和分仓满料停机触发设备，所述绞龙进料端伸入主料仓，所述绞龙出料端位于分料仓上部，所述满料触发器分料仓内物料达到设定容量时发出满仓触发信号，所述分仓满料停机触发设备在接收到满料触发信号后控制绞龙暂时停机直至满仓触发信号解除。

作为一种具体的优选方案，所述满料触发器包括垂板和距离传感器，所述垂板上端悬挂于垂板轴上，所述垂板下端悬垂于分料仓上口的中心与内壁之间，所述距离传感器设置于垂板靠近分料仓内壁的一侧。