[实用新型]一种槽楔固化成型及切割收料装置

说明书

本实用新型公开了一种槽楔固化成型及切割收料装置，包括玻纤集丝装置，所述玻纤集丝装置后依次设有玻纤分料装置、涂料池、固化成型装置、冷却装置以及切割收料装置，所述玻纤分料装置包括第一分料装置和第二分料装置，所述第二分料装置设置在涂料池上，所述固化成型装置包括模具支架和引拔模具，所述引拔模具的上下表面均设有电热板，所述引拔模具的出料口上方设有冷却装置。本实用新型的优点在于，通过玻纤分料装置、自动切割装置设置，实现了不同宽度和厚度槽楔条的固化成型以及全自动计米、切割、分拣以及计数，减少人工消耗，极大的提高切割收料效率，减少企业加工成本。

技术领域

本实用新型涉及槽楔加工设备领域，具体为一种槽楔固化成型及切割收料装置。

背景技术

众所周知，对于中大型交流高压电机而言，由于绝缘与制造工艺有特殊要求，定子绕组采用成型线圈，定子铁芯制成开口或半开口槽型，用带有磁性的槽楔来封闭这类电动机的定子槽口没在寄到固定线圈的同时还能达到节能的效果；槽楔大都是由聚酯树脂、玻纤以及还原铁粉为原料制备而成，具有一定的机械强度以及相对导磁性的特点。由于槽楔加工的宽度和厚度都不尽相同，并且在切割前都是人工测量长度后再进行切割，切割完成后，不同宽度的槽楔条混杂在一起，也需要大量的人工来进行分拣、计数，极大的降低了切割收料效率，还增加企业加工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：槽楔加工的宽度和厚度都不尽相同，并且槽楔固化成型后的切割长度、切割、不同宽度的分拣、计数均是人工完成，极大的降低了切割收料效率，还增加企业加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种槽楔固化成型及切割收料装置，包括玻纤集丝装置，所述玻纤集丝装置后依次设有玻纤分料装置、涂料池、固化成型装置、冷却装置以及切割收料装置，所述玻纤分料装置包括第一分料装置和第二分料装置，所述第二分料装置设置在涂料池上，所述固化成型装置包括模具支架和引拔模具，所述引拔模具的上下表面均设有电热板，所述引拔模具的出料口上方设有冷却装置，所述切割收料装置包括箱座、牵引装置、可编程控制系统、计米装置、自动切割装置及若干个收料箱，所述计米装置和自动切割装置均连接可编程控制系统。

优选地，所述第一分料装置包括第一支架及网片，所述网片架设在第一支架上，所述第二分料装置包括第二支架和分料片，所述第二支架的水平架侧面设有前后通透的矩形槽，所述分料片一端开设有U形槽，所述分料片通过螺栓穿过U形槽固定在矩形槽上。

优选地，所述引拔模具的上端设有第一调节螺栓。

优选地，所述牵引装置包括传动电机、机架、第一辊组和第二辊组，所述传动电机固定在箱座下，所述机架固定在箱座上，所述第一辊组和第二辊组架设在机架上，所述机架的上部设有第二调节螺栓，所述传动电机通过链条与第一辊组连接，所述第一辊组通过链条与第二辊组连接，所述计米装置设置第一辊组前侧，所述第二辊组后依次设有自动切割装置和收料箱。

优选地，所述第一辊组包括第一上辊筒和第一下辊筒，所述第一上辊筒位于第一下辊筒的上部，所述第二辊组包括第二上辊筒和第二下辊筒，所述第二上辊筒位于第二下辊筒的上部；所述传动电机通过链条与第一下辊筒连接，并带动第一下辊筒滚动，所述第一下辊筒通过链条与第二下辊筒连接，并带动所述第二下辊筒同步滚动。

优选地，所述第一上辊筒和第二上辊筒的前、后两端均设置有固定块，所述固定块上端开设有内螺纹孔，所述固定块通过内螺纹孔与第二调节螺栓螺纹连接，所述第一上辊筒和第一下辊筒、第二上辊筒和第二下辊筒的表面沿径向设有凹槽，所述凹槽之间相互对应。