[实用新型]一种沥青降膜汽化冷却器

说明书

本实用新型涉及一种沥青降膜汽化冷却器，由蒸汽冷凝冷却器和沥青降膜冷却器组成，其中蒸汽冷凝冷却器设置于沥青降膜冷却器上方；沥青降膜冷却器内之沥青换热管内介质为液体沥青、中管箱Ⅰ内介质为热水，热水吸收液体沥青的热量生成蒸汽，自流进入蒸汽冷凝冷却器内之中管箱内，由蒸汽换热管内的冷却水冷却成热水，自留回到沥青降膜冷却器之中管箱Ⅰ内形成自循环，被冷却降温的液体沥青靠自重和氮气挤压流出。其有益效果是：占地面积小、节省成本，可将沥青冷却到140～150℃，沥青烟气外排大量降低，减少环境污染，且不易堵塞，确保正常安全生产。

技术领域

本实用新型涉及煤焦化技术领域的一种沥青冷却设备，尤其是涉及一种沥青降膜汽化冷却器。

背景技术

近年来，随着煤焦化行业的发展，沥青加工行业越来越受到人们的重视。特别是最近几年，沥青价格空前高涨，沥青加工业也一片火热。作为沥青加工业的重要设备——沥青冷却设备，也需要不断地推陈出新。目前，现有的沥青冷却设备主要存在着如下缺陷：

1)由于沥青介质粘度大、流动性差，尤其是在接近沥青软化点时，极易堵塞设备和管道，因此，为了保证沥青良好的流动性，确保正常安全生产，目前传统的沥青冷却设备沥青出口温度都比较高，一般在200～240℃，造成沥青成型时，大量沥青烟气外排，污染环境；

2)为防止设备和管道堵塞，一般都需要额外增加动力设备以增加沥青的流动性；

3)设备占地面积大，成本高。

实用新型内容

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种沥青降膜汽化冷却器，将蒸汽冷凝冷却器置于沥青降膜冷却器上方，可将沥青冷却到140～150℃，沥青烟气外排大量降低，减少环境污染，占地面积小、节省成本、且不易堵塞，确保正常安全生产。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种沥青降膜汽化冷却器，包括蒸汽冷凝冷却器和沥青降膜冷却器，其特征在于，所述蒸汽冷凝冷却器设置于沥青降膜冷却器上方，之间通过法兰连接成一体；

所述蒸汽冷凝冷却器由上管箱、中管箱、下管箱、蒸汽放散口、蒸汽换热管、内环蒸汽进口、内环水出口、分程隔板、冷却水进口和冷却水出口组成，其中上管箱与中管箱之间以及中管箱与下管箱之间分别通过法兰连接，蒸汽放散口设置在上管箱的顶端；中管箱内设置若干与上管箱及下管箱连通的蒸汽换热管，内环蒸汽进口设置在中管箱的右上端，内环水出口设置在中管箱的左下端；下管箱内设置分程隔板，冷却水进口设置在下管箱的左侧，冷却水出口设置在下管箱的右侧；

所述沥青降膜冷却器由上管箱Ⅰ、中管箱Ⅰ、下管箱Ⅰ、内环蒸汽管、氮气进口、上管箱压力计口、沥青烟放散口、管程安全阀口、液体沥青进口、液体沥青分配器、壳程排气口、内环蒸汽出口、补水口、壳程安全阀口、壳程压力计口、内环水管、阀门、内环水管上排气口、壳程液位计、膨胀节、沥青换热管、内环水进口、壳程排净口、人孔、下管箱液位计、导热油出口或蒸汽进口、下管箱温度计、导热油进口或冷凝水出口组成，其中上管箱Ⅰ与中管箱Ⅰ之间以及中管箱Ⅰ与下管箱Ⅰ之间分别通过法兰连接，氮气进口和上管箱压力计口设置在上管箱Ⅰ左侧，沥青烟放散口和管程安全阀口设置在上管箱Ⅰ右侧；中管箱Ⅰ内设置若干与上管箱Ⅰ及下管箱Ⅰ连通的沥青换热管，沥青换热管上端设置液体沥青分配器，液体沥青进口设置在中管箱Ⅰ的右上端并与液体沥青分配器连通，壳程排气口、内环蒸汽出口和补水口设置在中管箱Ⅰ的右上侧，内环蒸汽管一端接内环蒸汽出口、另一端接内环蒸汽进口，壳程安全阀口和壳程压力计口设置在中管箱Ⅰ的左上侧，内环水进口设置在中管箱Ⅰ的左下侧，通过设有阀门和内环水管上排气口的内环水管与内环水出口连通，壳程液位计设置在中管箱Ⅰ的右侧，膨胀节设置在中管箱Ⅰ的中部，壳程排净口设置在中管箱Ⅰ的右下侧；下管箱Ⅰ的下部为呈倒喇叭状的夹套，导热油出口或蒸汽进口、下管箱温度计设置在夹套的左侧，导热油进口或冷凝水出口设置在夹套右下侧，人孔设置在下管箱Ⅰ的左上侧，下管箱液位计设置在下管箱Ⅰ的右侧。