[实用新型]一种计量漏斗粘矿处理系统

说明书

本实用新型公开了一种计量漏斗粘矿处理系统，该计量漏斗粘矿处理系统包括：第一称重单元、第二称重单元和控制单元；其中，第一称重单元，用于测量第一计量漏斗的斗门开启第一预设时间段之后第一计量漏斗内剩余的矿量；其中，第一称重单元加装在第一计量漏斗的底部；第二称重单元，用于测量第二计量漏斗的斗门开启第一预设时间段之后第二计量漏斗内剩余的矿量；其中，第二称重单元加装在第二计量漏斗的底部；控制单元，用于确定剩余的矿量是否超过预设的矿量；当剩余的矿量超过预设的矿量时，根据自动清理粘矿指令在第二预设时间段内，启动皮带向计量斗内装矿。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种计量漏斗粘矿处理系统。

背景技术

主井提升机在生产作业中，计量漏斗向主箕斗或副箕斗装矿时，下部靠里拐角处会发生粘矿现象，有时粘矿多达6吨左右，此时装载站巡检工需要将系统切换到手动模式后，用石块扎堆积在计量漏斗下侧的粘矿，或从井筒爬梯子下至计量漏斗斗舌处用撬杠疏通，工人劳动强度特别大，也存在安全隐患，同时制约了提升机的运行效率。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种计量漏斗粘矿处理系统，用以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种计量漏斗粘矿处理系统，该计量漏斗粘矿处理系统包括：第一称重单元、第二称重单元和控制单元；其中，第一称重单元，用于测量第一计量漏斗的斗门开启第一预设时间段之后第一计量漏斗内剩余的矿量；其中，第一称重单元加装在第一计量漏斗的底部；第二称重单元，用于测量第二计量漏斗的斗门开启第一预设时间段之后第二计量漏斗内剩余的矿量；其中，第二称重单元加装在第二计量漏斗的底部；控制单元，用于确定剩余的矿量是否超过预设的矿量；当剩余的矿量超过预设的矿量时，根据自动清理粘矿指令在第二预设时间段内，启动皮带向计量斗内装矿。

可选的，控制单元，还用于：在第二预设时间段之后，停止启动皮带。

可选的，控制单元，包括：第一计量漏斗满标志开关、第一触发器子单元、第一计量漏斗的斗门开启一次的开关子单元、第一计量漏斗的斗门关闭一次的开关子单元、全自动控制集中控制运行模式子单元、第二触发器子单元、定时器子单元和比较器子单元、第一计量漏斗粘矿开关子单元；第一触发器子单元的S端与第一计量漏斗满标志开关连接，第一触发器子单元的R端与第二箕斗装载位置标志连接，第一触发器子单元的Q端通过第一计量漏斗的斗门开启一次的开关子单元和第一计量漏斗的斗门关闭一次的开关子单元与第二触发器子单元的S端连接，第二触发器子单元的R端与第二箕斗装载位置标志连接；定时器子单元的S端通过全自动运行集中控制模式子单元连接在第一计量漏斗的斗门开启一次的开关子单元和第一计量漏斗的斗门关闭一次的开关子单元之间，定时器子单元的Q与比较器子单元连接，比较器子单元的IN1和IN2输入第一计量漏斗内剩余的矿量和预设的矿量，比较器子单元的输出端与第一计量漏斗粘矿开关子单元连接。

可选的，所述第一预设时间段为9S。

可选的，所述第二预设时间段为4S。

本实用新型实施例具有如下优点：

自动清理计量漏斗粘矿技术投入运行后，使得主井提升机全自动运行集中控制的可靠性进一步得到提高，同时再不需要装载站巡检工手动处理计量漏斗粘矿，极大地提高了设备运行可靠性和安全性，解决了人工处理粘矿的安全隐患，并提高了设备的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种计量漏斗粘矿处理方法的流程图。

图2为图1中的沉重传感器的结构示意图。

图3为图2中称重传感器模拟量示意图。

图4为图1中测量计量漏斗内剩余矿量的程序图。

图5为图1中清除计量漏斗内剩余矿量的程序图。