[实用新型]内置内抽芯同步行程脱模组件有效
申请号: | 201821713131.4 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN209158819U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 任伟华 | 申请(专利权)人: | 浙江朔豪科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/40 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318020 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模芯 抽块 滑块 本实用新型 脱模组件 内抽芯 滑槽 开模 内置 脱模 油缸 滑槽卡接 滑动连接 活动连接 连接滑块 生产效率 注塑模具 滑动 待机 | ||
本实用新型属于注塑模具脱模技术领域,涉及一种内置内抽芯同步行程脱模组件。它包括模板和模芯,所述的模芯内设有滑块,所述的模板内设有油缸,油缸连接滑块,在滑块上滑动连接有一个内抽块,所述的内抽块插入到模芯中且与模芯活动连接,所述的滑块上设有滑槽,内抽块底部与滑槽卡接从而能沿滑槽滑动。本实用新型内抽块设置在模芯上,可以实现开模和脱模同步进行,缩短开模待机时间,提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于注塑模具脱模技术领域,涉及一种内置内抽芯同步行程脱模组件。
背景技术
注塑过程包括合模、注塑、开模和脱模,在注塑成型后,脱模需要先开模,再通过顶杆将模芯上的注塑件顶出,使注塑件脱离模芯,也即需要开模和顶杆动作两步完成注塑件脱模,而顶杆的动作过程,为注塑待机时间的一部分,如果能将上述脱模的步骤进行有效缩短,则可提高注塑效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种内置内抽芯同步行程脱模组件。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种内置内抽芯同步行程脱模组件,包括模板和模芯,所述的模芯内设有滑块,所述的模板内设有油缸,油缸连接滑块,在滑块上滑动连接有一个内抽块,所述的内抽块插入到模芯中且与模芯活动连接,所述的滑块上设有滑槽,内抽块底部与滑槽卡接从而能沿滑槽滑动。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的模板和模芯上分别设有油缸容置腔和滑块容置腔,油缸固定在油缸容置腔内,滑块设在滑块容置腔内并与滑块容置腔滑动连接。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的滑槽具有倾斜设置的斜面,滑块底部与滑槽上的斜面滑动连接。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的滑块上设有导向斜面,在滑块容置腔内设有与导向斜面相配适的斜面。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的滑块容置腔上设有一块滑块定位板,滑块定位板与模芯固定连接,滑块与滑块定位板滑动连接。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的滑块上设有第一导向孔,所述的内抽块连接有导向杆,导向杆插入到第一导向孔中。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的滑块定位板上设有与第一导向孔位置相对应的第二导向孔,所述的导向杆依次穿过第一导向孔和第二导向孔。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的模芯上设有与内抽块形状、大小相配适的内抽块容置孔,所述的内抽块容置孔、第一导向孔和第二导向孔的轴心线重合。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的滑块靠近滑块定位板的一侧设有耐磨块。
在上述的内置内抽芯同步行程脱模组件中,所述的滑块容置腔底部还设有滑块限位块。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、内抽块设置在模芯上,可以实现开模和脱模同步进行,缩短开模待机时间,提高生产效率。
2、内抽块连接镶块后,可实现抽芯作用,从而使内抽块具有顶块和抽芯双重作用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型去除模板和模芯后的爆炸图。
图2是图1另一个方向的结构示意图。
图3是本实用新型去除模板和模芯后立体结构示意图。
图4是图3另一个方向的结构示意图。
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