[实用新型]钻床平面垂直钻孔多孔位多向调节装夹装置

说明书

钻床平面垂直钻孔多孔位多向调节装夹装置,安装组件(E)从对称两侧自上而下依次以导柱(E1)连接安装动力头部分(A)、导向部分(B)和底座支撑部分(D)，动力头部分(A)上还安装有包括依次连接的主动轴(A1)、主动齿轮(A2)、从动齿轮(A3)、从动轴(A5)、万向转接齿轮(A4)和万向转接转轴(A6)的传动构件以及万向调节头组件(A8)，通过万向调节装置，能同时一次加工完成多个孔位平面钻孔加工，以及同时对大小不一的孔径实施加工，弹簧夹头夹紧钻头，配合钻套精准定位，能更好的保证孔的位置精度。对于不同的产品，只需更换定位板和钻套。批量加工大大节约成本。使用方便安全可靠，工作效率提高，适用广泛。

技术领域

本实用新型涉及钻床设备配套使用的装夹装置的结构改进技术，尤其是钻床平面垂直钻孔多孔位多向调节装夹装置。

背景技术

普通钻床钻孔时，对每个工件都要进行划线、打样、冲眼及吊运到工件台，再在T形槽上找正，用压板压紧后进行钻孔。

现有的普通钻床只能一次加工一个孔位，而且定位不准。由于工序多，辅助工时高，加工效率始终不高，而且操作者的劳动强度也大。遇有多个孔位，大小不一时，还要手动更换钻头，而且还要钳工划线或数控机床点孔，费时费力，加工成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钻床平面垂直钻孔多孔位多向调节装夹装置，解决以上现有技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括：动力头部分、导向部分、底座支撑部分和安装组件；通过万向调节装置，能同时加工多个孔位，大小不一的孔径加工，弹簧夹头夹紧钻头，钻套精准定位；安装组件从对称两侧自上而下依次以导柱连接安装动力头部分、导向部分和底座支撑部分，其中，动力头部分上还安装有包括依次连接的主动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、万向转接齿轮和万向转接转轴的传动构件以及万向调节头组件，万向转接转轴下端与万向调节头组件上端的万向转接头连接，万向调节头组件下端安装钻头；导向部分的定位板上开垂直通孔并安装钻套，钻头向下穿过钻套；底座支撑部分的工字形底座固定在底部安装组件中的底板上；动力头部分滑动安装在安装组件上，导向部分和底座支撑部分固定安装在安装组件上。

尤其是，安装组件包括导柱、拉杆本体、拉杆螺帽、支架板、拉杆弹簧、一个底板、导柱套筒、拉杆套和直线轴承；其中，二个导柱对称的安装在两侧，二个导柱的下端分别通过一个导柱套筒固定在底板对称两侧端部，该二个导柱的上端分别向上穿过一个支架板上下沿安装的一对直线轴承，同时，在每个导柱的上段内侧平行安装一个拉杆本体，该拉杆本体中段套接拉杆弹簧，该拉杆本体上、下端分别安装在支架板和定位板对应位置上，该拉杆本体上端向上穿过支架板上安装的拉杆套并以拉杆螺帽限位固定，该二个支架板相对的卡接在动力头部分的机头本体底部法兰盘二相对边缘上侧。

尤其是，一个定位板对称端部开孔分别贯穿固定在导柱中下段上，定位板中部的钻套下端分别对应产品待加工钻孔位置。

尤其是，在工字形底座顶面均匀安装四个支柱，同时，在四个支柱之间安装二个定位销。

尤其是，万向调节头组件上端安装万向转接头，万向转接头下段外壁通过顶圆柱卡销套接安装顶卡簧，万向转接头通过圆柱铰销与第一连接杆上端铰接，保持万向转接头与套筒之间联接，在该铰接部位中部安装二个万向转接块，第一连接杆中段外壁套接腰卡簧，在第一连接杆下段外壁腰卡簧下侧套接套筒，第一连接杆下端通过第二连接杆再铰接第二组万向转接头，该第二组万向转接头底端通过顶丝套连接转接第三连接杆，并在连接部位外安装轴承罩，第二连接杆下端与第二组万向转接头固定连接，上端与套筒滑配，带动上、下结构一起旋转，第三连接杆上端外壁上垂直固定一个转接固定杆，第三连接杆下端外壁上通过螺帽安装弹簧夹头，弹簧夹头安装在螺帽与第三连接杆里，第三连接杆下端同轴安装钻头。