[实用新型]一种直流电机后端盖

说明书

本实用新型公开了一种直流电机后端盖，包括盖体和外凸台，所述盖体中间位置处固定安装有轴孔，所述环状凸起外端面固定安装有加强筋，所述加强筋之间固定安装有散热装置，所述盖体右端固定安装有线扣，通过散热装置内部安装的散热孔以及散热孔外侧安装的散热板能够有效的对直流电机工作时内部产生的热量进行散热，能够有效的防止灰尘等杂物通过散热装置进入到直流电机内部，能够有效的保护直流电机的内部线圈等元件；通过安装线扣能够实现对直流电机引出线的快速穿出与固定，提高了装配效率，且下扣垫与上扣垫材质相同且均为橡胶材质，能够有效的保护直流电机的引出线不被损坏。

技术领域

本实用新型属于直流相关技术领域，具体涉及一种直流电机后端盖。

背景技术

直流电机端盖主要是用来固定或支撑定子和转子的重要部件；其中，直流电机后端盖是指轴向尺寸大于径向尺寸的直流电机后端的盖子，需要与直流电机的机壳配合安装，主要作用是确定转子转轴的空间位置。

现有的直流电机后端盖技术存在以下问题：

1、现有的直流电机后端盖大多数均为光滑的平面结构，未对直流电机的散热作专门的相应设计，导致直流电机在工作时散热不佳，有的在直流电机后端盖开设散热孔，但是通过散热孔虽然能够为电机散热，但是在日常使用时灰尘容易通过散热孔进入到直流电机的内部，灰尘累积在电机内部之后会影响直流电机的正常工作，严重时会造成直流电机内部线圈损坏，导致直流电机无法正常工作，严重影响了直流电机的使用寿命；

2、现有的直流电机后端盖通常安装有电机线的出线孔，但是传统的直流电机内的连接线都是通过后端盖的圆形出线孔进行穿出，然而这样的圆形出线孔不具备卡线功能，且在装配时引线操作复杂，劳动强度大，生产效率低，当装配时需要引出多根带插件的引线时，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直流电机后端盖，以解决上述背景技术中提出的散热效果不佳以及出线孔使用不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直流电机后端盖，包括盖体和外凸台，所述盖体中间位置处固定安装有轴孔，所述轴孔外侧固定安装有环状凸起，所述环状凸起内部套装有轴承，所述环状凸起外端面固定安装有加强筋，所述加强筋上端与盖体固定连接，所述加强筋之间固定安装有散热装置，所述盖体右端固定安装有线扣，所述盖体外端面边缘处焊接安装有凸耳，所述凸耳内部固定安装有安装孔。

优选的，所述加强筋包括筋体、下固定台、下固定孔、固定螺栓、上固定台和上固定孔，所述筋体下端焊接安装有下固定台，所述下固定台内部固定安装有下固定孔，所述下固定孔内部安装有固定螺栓，所述筋体上端焊接安装有上固定台，所述上固定台内部固定安装有上固定孔，所述上固定孔内部安装有固定螺栓，所述加强筋通过下固定孔和固定螺栓与环状凸起固定连接，所述加强筋通过上固定孔和固定螺栓与盖体固定连接。

优选的，所述散热装置包括散热框架、散热孔、散热板和滤网，所述散热框架内部固定安装有散热孔，所述散热孔外侧固定安装有散热板，所述散热框架内侧固定安装有滤网。

优选的，所述线扣包括扣体、下扣槽、下扣垫、扣台、转轴、扣环、上扣垫、上扣槽和扣腿，所述扣体上端固定安装有下扣垫，所述下扣垫上端设置有下扣槽，所述扣体左端固定安装有扣台，所述扣体右侧上端固定安装有转轴，所述扣体上端通过转轴转动安装有扣环，所述扣环下端固定安装有上扣垫，所述上扣垫下方设置有上扣槽，所述扣环左端固定安装有扣腿；

所述扣体和扣环均为环状结构，所述扣环通过转轴相对于扣体上下转动，所述扣环通过扣腿与扣台扣接实现固定。

优选的，所述加强筋共安装有六个且大小规格相同，所述加强筋材料均为铝合金，所述加强筋围绕环状凸起对称安装。

优选的，所述散热装置共安装有六个且大小规格相同，所述散热装置呈环状对称安装在盖体上。