[实用新型]铰刀

说明书

本实用新型公开了一种铰刀，包括刀柄和设于刀柄一端的刀头，所述刀头上开设有复数个排屑槽，复数个所述排屑槽均布于以刀柄轴心线为中心的圆上；所述排屑槽贯穿刀头的侧壁与顶面，所述排屑槽的内壁上开设有用于容置刀片的容置槽，所述刀片顶部伸出刀头顶面形成副切削刃，所述刀片的远离刀柄轴心线一侧伸出刀头侧壁形成第一主切削刃；其中，所述刀片为人工合成金刚石所制，所述刀片背面设有一突出的锥形台，所述锥形台与开设于容置槽底的凹槽相合。本实用新型提供的铰刀，铰孔过程磨损小，刀刃可长时间保持锋利。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体地说，涉及一种铰刀。

背景技术

现有技术的数控设备普遍采用硬质合金的铰刀，硬质合金在高温条件下刀具的硬度损失较小，能够适应较高转速的铰孔场合，但是在其耐磨程度一般，高速铰孔过程中会磨损，刀刃不锋利，易崩坏高脆性的待加工材料，若为保持锋利而对铰刀进行磨修，会使铰刀的外形尺寸发生变化，导致铰刀在安装前还需要对刀，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰刀，铰孔过程磨损小,刀刃可长时间保持锋利。

本实用新型公开的铰刀所采用的技术方案是:

一种铰刀，包括刀柄和设于刀柄一端的刀头，所述刀头上开设有复数个排屑槽，复数个所述排屑槽均布于以刀柄轴心线为中心的圆上；所述排屑槽贯穿刀头的侧壁与顶面，所述排屑槽的内壁上开设有用于容置刀片的容置槽，所述刀片顶部伸出刀头顶面形成副切削刃，所述刀片的远离刀柄轴心线一侧伸出刀头侧壁形成第一主切削刃；其中，所述刀片为人工合成金刚石所制，所述刀片背面设有一突出的锥形台，所述锥形台与开设于容置槽底的凹槽相合。

作为优选方案，所述刀片远离刀头顶部一段朝向远离刀柄轴心线一侧延伸，形成第二主切削刃。

作为优选方案，所述刀片通过真空钎焊固定于容置槽，并在容置槽与刀片之间形成一焊铜层。

作为优选方案，所述刀头顶面的四周凹陷形成顶避让区。

作为优选方案，所述刀头侧壁朝向刀柄轴心线收缩形成侧避让区。

本实用新型公开的铰刀的有益效果是：刀片采用人工合成金刚石，硬度高，加工磨损小，刀刃可长时间保持锋利，加工硬质石材不会因石材的脆性而崩坏铰孔面，同时提高了铰刀的使用寿命。刀片的主切削刃和副切削刃均伸出刀头，避免了刀头与待加工材料直接接触，通过在侧面设置锥形台，在凸台上开设凹槽，锥形台与凹槽相合使得刀片的定位可靠，且铰孔时锥形台可作为传力件提高刀片的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型铰刀的结构示意图。

图2是本实用新型铰刀的结构示意图。

图3是本实用新型铰刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种铰刀，包括刀柄10和设于刀柄10一端的刀头20。刀头20上开设有复数个排屑槽21，复数个排屑槽21均布于以刀柄10轴心线为中心的圆上。

排屑槽21贯穿刀头20的侧壁与顶面，在排屑槽21的内壁上开设有用于容置刀片22的容置槽23。其中，刀片22通过真空钎焊固定于容置槽23，并在容置槽23与刀片之间形成一焊铜层。优选的，刀片22背面设有一突出的锥形台，锥形台与开设于容置槽23内的凹槽相合。锥形台与凹槽相合使得刀片22的定位可靠，且铰孔时锥形台可作为传力件提高加工过程刀片22的稳定性。