[实用新型]自动精准控制高压氧气流量的装置

说明书

自动精准控制高压氧气流量的装置，包括汇流排系统和综合管路系统；综合管路系统包括氧气自动供气管路和PID控制系统，氧气自动供气管路上沿气流方向依次设置有氧气泄漏报警监测装置、第一截止阀、压力表、第二截止阀、质量流量计、浮子流量计、内过滤器和缓冲罐；汇流排系统的出气口与氧气自动供气管路的进气口连接，氧气自动供气管路的出气口与电厂循环水处理系统中凝泵出口管路上的加氧接口连接。本实用新型可实现独立手动和自动加氧，操作简单方便；管路系统结构清晰，便于前期调试和后期维护；管路部分阀门采用进口优质元器件，系统工作可靠。

技术领域

本实用新型属于火电机组技术领域，具体涉及一种自动精准控制高压氧气流量的装置。

背景技术

水汽作为火电机组热力设备的循环工作介质，起到了实现机组能量转换的重要作用。水汽品质和给水处理方式对于热力设备的腐蚀防护、运行寿命及安全经济运行意义重大。为降低燃煤机组锅炉热力系统金属材质腐蚀速率和热力设备结垢、积盐速率，避免流动加速腐蚀（FCA），提高机组运行的安全经济性，国内外大部分火电机组给水系统采用了较为先进的给水加氧处理工艺。

给水氧化性处理方式可以通过氧化剂（一般是氧气）使热力系统金属沉积层表面转化成为稳定的Fe₂O₃，同时堵塞Fe₃O₄膜层微孔，使防护层更加致密，可以有效防范流动加速腐蚀（FAC）的发生，具有良好的腐蚀防护效果，是火力发电厂超（超）临界燃煤机组锅炉给水处理方式的发展趋势。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动精准控制高压氧气流量的装置，该装置可实现在凝泵后端加氧的全自动控制，流量控制准确、调节灵敏、通过PID实现自动控制，有溶解氧上限和氧气泄露报警，无需人工干预。本装置能有效改变水汽接触面氧化膜的结构和形态，使氧化膜更加坚固致密，从而解决给水系统水流加速腐蚀的难题，延长设备使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：自动精准控制高压氧气流量的装置，包括汇流排系统和综合管路系统；

综合管路系统包括氧气自动供气管路和PID控制系统，氧气自动供气管路上沿气流方向依次设置有氧气泄漏报警监测装置、第一截止阀、压力表、第二截止阀、质量流量计、浮子流量计、内过滤器和缓冲罐；

汇流排系统的出气口与氧气自动供气管路的进气口连接，氧气自动供气管路的出气口与电厂循环水处理系统中凝泵出口管路上的加氧接口连接；

PID控制系统通过控制线路与质量流量计连接，电厂DSC系统中的给水流量信号和除氧器入口溶解氧及氢导信号通过信号线接入PID控制系统。

汇流排系统包括汇流管路和若干个氧气瓶，若干个氧气瓶通过汇流管路串联，汇流管路上设置有外过滤器和减压稳压器，汇流管路的出气口与氧气自动供气管路的进气口连接。

还包括氧气手动供气管路，氧气手动供气管路的进气口连接在压力表与第二截止阀之间的氧气自动供气管路上，氧气手动供气管路的出气口连接在质量流量计与浮子流量计之间的氧气自动供气管路上，氧气手动供气管路上设置有第三截止阀和针阀。

采用上述技术方案，综合管路系统和PID控制系统安装于控制柜内。由于凝泵出口端的压力高（约3.5MPa），所以加入的氧气必须高于这个压力。高压氧气（约4-5MPa）通过汇流管路进入控制柜中的综合管路系统后分为两路，一路全部手动控制，调节针阀，通过观测浮子流量计来确定加氧流量；另一路全自动控制， PID控制系统采集电厂DSC系统中的给水流量信号、除氧器入口溶解氧及氢导信号，经分析后，再由PID控制系统中的PLC自动控制质量流量计来确定加氧量的多少。