[实用新型]一种高频焊管加工用除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种高频焊管加工用除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶壁上固定连接有龙门支架，所述龙门支架内顶壁上固定连接有双轴电机，且双轴电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端与龙门支架的内壁转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，所述龙门支架内顶壁上设置有与移动块滑动连接的限位槽，所述移动块的底壁上固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底壁上固定连接有弧形打磨件，所述龙门支架的侧壁上开设有通孔，所述龙门支架的左右内壁上分别连接有第一支撑件和第二支撑件。本实用新型能够快速的对高频焊管的外侧壁进行除锈处理，提高了打磨的效果，并且降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及高频焊管加工装置技术领域，尤其涉及一种高频焊管加工用除锈装置。

背景技术

随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的种类规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

针对高频焊管来说，由于长时间使用焊管表面会有锈渍，未防止焊管继续氧化腐蚀需对焊管表面进行除锈，现在基本采用人工除锈，除锈的效率低且效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频焊管加工用除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频焊管加工用除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶壁上固定连接有龙门支架，所述龙门支架内顶壁上固定连接有双轴电机，且双轴电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端与龙门支架的内壁转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，所述龙门支架内顶壁上设置有与移动块滑动连接的限位槽，所述移动块的底壁上固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底壁上固定连接有弧形打磨件，所述龙门支架的侧壁上开设有通孔，所述龙门支架的左右内壁上分别连接有第一支撑件和第二支撑件，且第一支撑件和第二支撑件内均设置有固定机构。

优选地，所述高频焊管延伸至通孔内并与第二支撑件内的固定机构连接，所述龙门支架的外侧壁上设置有与第二支撑件连接的驱动电机，所述第一支撑件与龙门支架内壁转动连接，且第二支撑件与驱动电机的驱动轴固定连接。

优选地，所述固定机构包括分别开设在第一支撑件和第二支撑件侧壁上的圆形凹槽，所述第一支撑件和第二支撑件的外侧螺纹连接有多个紧固螺栓，且紧固螺栓延伸至圆形凹槽内并与高频焊管连接。

优选地，所述弧形打磨件与高频焊管接触的端面上粘贴有打磨砂纸。

优选地，所述工作台的底壁上设置有收集槽，且收集槽上侧的工作台顶壁上固定连接有环形板，所述环形板内固定连接有过滤网，且过滤网对应设置在高频焊管的下侧。

优选地，所述龙门支架的内壁上固定连接有倾斜板，且倾斜板的下端对应设置在过滤网的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过将高频焊管安装在龙门支架内，在双轴电机和驱动电机的配合使用下，使得弧形打磨件能够快速的对高频焊管的外侧壁进行除锈处理，提高了打磨的效果，并且降低了工人的劳动强度。

2、通过在工作台的顶壁上设置有收集槽，能够对高频焊管打磨后的残渣进行收集处理，保证工作台的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高频焊管加工用除锈装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种高频焊管加工用除锈装置的弧形限位件的侧面示意图。