[实用新型]一种组合式民用醇基燃料灶具系统

说明书

一种组合式民用醇基燃料灶具系统，包括并联于供油总管出口端的两套以上的醇基燃料灶具，供油总管入口端通过大功率供油泵、过滤装置和甲醇储存箱出口端连接；实用新型采用多台醇基燃料灶具并联，用单台大功率供油泵代替多台电磁泵，减少单台醇基燃料灶具单独工作的不稳定性，避免单台醇基燃料灶具工作时电磁泵易损坏的情况，解决单台小型燃烧机燃油泵易坏，维修费高、效率低的问题，使灶具系统具有稳定高效的控制，有效提高灶具系统炊事效率。

技术领域

本实用新型涉及民用灶具技术领域，具体涉及一种组合式民用醇基燃料灶具系统。

背景技术

随着燃烧机技术的普及应用，民用醇基燃料灶具因其操作方便，燃烧效果好而被广泛应用。但由于燃烧机油泵配套电磁泵易坏，且不易维修，严重影响灶具的工作效率。大型酒店及食堂通常配有多套灶具同时独立工作，大大增加了电磁泵损坏的几率。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种组合式民用醇基燃料灶具系统，降低灶具系统的损坏几率，提高灶具的工作效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种组合式民用醇基燃料灶具系统，包括并联于供油总管4出口端的两套以上的醇基燃料灶具1，供油总管4入口端通过大功率供油泵3、过滤装置2和甲醇储存箱15出口端连接。

所述的醇基燃料灶具1包括与供油总管4出口端连接的电磁阀12，电磁阀12出口端和压力调节阀11入口端连接，压力调节阀11出口端和单向阀10入口端连接，单向阀10出口端与汽化室9入口端连接，汽化室9出口端通过第一控制阀13和集气腔8入口端连接，集气腔8出口端通过第二控制阀14与燃烧器5内底部安装的燃烧喷嘴6连接，燃烧器5的上部安装有汽化挡板7。

与背景技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用多台醇基燃料灶具并联，用单台大功率供油泵代替多台电磁泵，减少单台醇基燃料灶具单独工作的不稳定性，避免单台醇基燃料灶具工作时电磁泵易损坏的情况，解决单台小型燃烧机燃油泵易坏，维修费高、效率低的问题，使灶具系统具有稳定高效的控制，有效提高灶具系统炊事效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种组合式民用醇基燃料灶具系统，包括并联于供油总管4出口端的三套醇基燃料灶具1，供油总管4入口端通过大功率供油泵3、过滤装置2和甲醇储存箱15出口端连接。

所述的醇基燃料灶具1包括与供油总管4出口端连接的电磁阀12，电磁阀12出口端和压力调节阀11入口端连接，压力调节阀11出口端和单向阀10入口端连接，单向阀10出口端与汽化室9入口端连接，汽化室9出口端通过第一控制阀13和集气腔8入口端连接，集气腔8出口端通过第二控制阀14与燃烧器5内底部安装的燃烧喷嘴6连接，燃烧器5的上部安装有汽化挡板7。

本实用新型的工作原理为：

当灶具系统工作时，大功率供油泵3启动，甲醇储存箱15内醇基燃料经历过过滤装置2，过滤杂质，避免燃油杂质对大功率供油泵3产生堵塞；燃料由供油总管4向各个醇基燃料灶具1供油；各个醇基燃料灶具1通过各自的电磁阀12进行开关控制，然后通过压力调节阀11可以调节各自管道中燃料压力，减少使用时压力不稳定的问题；再通过单向阀10使燃料进入汽化室9进行汽化，汽化后的气体进入集气腔8进行存储；集气腔8中的燃气从燃烧器5底部进入燃烧喷嘴6进行燃烧；燃烧气体通过汽化挡板7均匀输出；单向阀10保证当点火瞬间燃烧器5上的高压产生时，燃料回流情况不会出现。