[实用新型]一种内喷式高速主轴

说明书

本实用新型公开了一种内喷式高速主轴，它包括旋转接头、主轴外部和刀具，主轴外部与刀具内设有穿设有供电解液流入通道，主轴外部内设有超声振动系统总承，超声振动系统总承内围设有无线电能传输模块和电机，通道外围包覆有轴套，轴套另一端包覆有转子，电机设置于转子外端，超声振动系统总承一端设有前端盖保护端头，前端盖保护端头设有内筒，内筒上设有轴承，超声振动系统总承与前端盖保护端头区间设有电极片，电极片一侧设有变幅杆，刀具与变幅杆相连接，通过无线电能传输模块实现无接触传能，可靠性高，设备损耗少，刀具刚性增强，延长主轴使用寿命，有利于排屑，解决刀具表面冷却问题，提高加工精度，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种主轴技术领域，尤其涉及到一种内喷式高速主轴。

背景技术

目前，现有超声电主轴采用将电集中于碳刷上，再将电导入，继而转入电极片，发生机械振动，最后通过变幅杆将振动输出至刀具末端，这种接触式结构存在问题为：“该主轴在工作时，主轴转速很快，加工深孔时，刀具直径大，深度不够，造成排屑困难，刀具不易冷却，刀具容易断，主轴使用寿命缩短”。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于排屑、冷却效果好、加工精度提高且延长主轴使用寿命的内喷式高速主轴。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种内喷式高速主轴，它包括旋转接头、主轴外部和刀具，所述主轴外部与刀具内穿设有供冷却液流入通道，所述主轴外部内设有超声振动系统总承，所述超声振动系统总承内围设有无线电能传输模块和电机，所述通道外围包覆有轴套，所述无线电能传输模块设置于轴套外围，所述轴套另一端包覆有转子，所述电机设置于转子外端，所述超声振动系统总承一端设有前端盖保护端头，所述前端盖保护端头设有内筒，所述内筒上设有轴承，所述超声振动系统总承与前端盖保护端头区间设有电极片，所述电极片一侧设有变幅杆，所述刀具与变幅杆相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述超声振动系统总承与前端盖保护端头通过固定螺丝相连接。

所述主轴外部、刀具和变幅杆轴向水平设置。

所述旋转接头与超声振动系统总承相连接，所述旋转接头上设有冷却液接口。

与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：

所述超声振动系统总承内围设有无线电能传输模块和电机，所述通道外围包覆有轴套，所述无线电能传输模块设置于轴套外围，所述轴套另一端包覆有转子，所述电机设置于转子外端，所述超声振动系统总承一端设有前端盖保护端头，所述前端盖保护端头设有内筒，所述内筒上设有轴承，所述超声振动系统总承与前端盖保护端头区间设有电极片，所述电极片一侧设有变幅杆，所述刀具与变幅杆相连接，通过无线电能传输模块实现无接触传能，可靠性高，设备损耗少，刀具刚性增强，延长主轴使用寿命，有利于排屑，解决刀具表面冷却问题，提高加工精度，提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型内喷式高速主轴的整体结构示意图。

图中：1-旋转接头，2-主轴外部，3-刀具，4-通道，5-前端盖保护端头，6-变幅杆，101-冷却液接口，201-超声振动系统总承，202-无线电能传输模块，203-电机，204-电极片，401-轴套，402-转子，501-内筒，502-轴承。

具体实施方式