[实用新型]深基坑可周转式泵管支撑架结构

说明书

本实用新型公开了深基坑可周转式泵管支撑架结构，该泵管支撑架结构包括埋件、混凝土基座、连接杆、至少两根基坑护壁桩、横梁和立柱结构，埋件由锚板和螺栓固定连接，埋件设置在混凝土基座顶部，预埋部分为螺栓；混凝土基座包括第一基座和第二基座，第一基座设置在基坑上方，第二基座设置在基坑坑底;立柱结构包括多个竖向设置的型钢标准节和设置在型钢标准节一侧的检修梯；立柱结构底部与第二基座顶面固定连接；横梁一端与第一基座顶部固定连接，横梁另一端与型钢标准节上部固定连接；型钢标准节与基坑护壁桩之间设置有连接杆。可以在相邻的护壁附近搭设支撑架结构，灵活性高。占地面积小，不受施工空间的限制。适用于不同基坑深度的工程。

技术领域

本实用新型涉及深基坑施工建筑领域，特别是深基坑可周转式泵管支撑架结构。

背景技术

近20年来，在我国现代建筑领域中，更多的利用地下空间为发展趋势，建筑物的基坑深度已由6m、8m发展至10m、20m以上。

在这些深基坑工程中，混凝土泵管架一般采用钢管脚手架，按照该方式施工存在的弊端主要有：第一，占用大量材料，钢管脚手架的搭设时间长，工期得不到保障；第二，连接节点较多，支撑体系稳定性不足；第三，支撑体系后期维护、检修不方便，管易造成人员生命危险；第四，架体成本高，安拆时间较长，周转比较困难，容易造成了资源、人工的浪费，同时带来安全隐患；第五，钢管扣件支撑体系，稳定性不足，影响泵送稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供深基坑可周转式泵管支撑架结构，要解决现阶段深基坑中甭管支撑架体搭设无标准、搭设速度慢、质量低、维护困难、成本不可控的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供深基坑可周转式泵管支撑架结构，该泵管支撑架结构包括埋件、混凝土基座、连接杆、至少两根基坑护壁桩、横梁和立柱结构，

所述埋件由锚板和螺栓固定连接，埋件设置在混凝土基座顶部，预埋部分为螺栓；所述混凝土基座包括第一基座和第二基座，第一基座设置在基坑上方，第二基座设置在基坑坑底；

所述立柱结构包括多个竖向设置的型钢标准节和设置在型钢标准节一侧的检修梯；立柱结构底部与第二基座顶面固定连接；所述横梁一端与第一基座顶部固定连接，横梁另一端与型钢标准节上部固定连接；

所述型钢标准节与基坑护壁桩之间设置有连接杆。

进一步，横梁和型钢标准节上均间隔设置有用于固定泵管的抱箍。

进一步，横梁包括桁架上弦、桁架下弦、设置在桁架上弦与桁架下弦之间的立腹杆和斜腹杆。

进一步，连接杆为70mm×70mm×6mm的角钢。

进一步，连接杆与基坑护壁桩的连接节点包括螺栓和L型连接件；L型连接件的水平板通过螺栓固定在基坑护壁桩上，L型连接件的竖向板与连接杆焊接固定。

进一步， L型连接件的竖向板与连接杆之间的焊缝高度为10mm。

进一步，相邻两段型钢标准节的连接节点处设置有角钢护边。

进一步，立柱结构的高度与基坑深度相适应。

进一步，第二基座的截面面积大于型钢标准节的截面面积。

进一步，型钢标准节表面喷涂有蓝色警示漆。

本实用新型的有益效果体现在：

1，本实用新型提供的深基坑可周转式泵管支撑架结构，结构简单、设计合理、搭设快速、搭设方式灵活、可以迅速拆装并且周转使用。更为重要的是：支撑架采用标准节，架体本身质量好、稳定性高、可以给施工检修人员提供安全的施工环境。使用定型化标准节，减少连接节点，在基坑底部及上部增加基础底座，且在支撑体系中部增加附着，保证支撑架的施工安全性，使其经济性与质量得到了大大提高。