[实用新型]一种软磁铁氧体预烧料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种软磁铁氧体预烧料进料装置，包括进料仓，所述进料仓的两侧对称设置有转轴，且转轴的外侧设置有支撑脚，所述进料仓的内底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有搅拌组件，且旋转杆外侧壁的中间位置处对称设置有连接杆。本实用新型安装有伺服电机、搅拌叶、旋转杆和螺旋推送辊，伺服电机带动旋转杆转动，从而使搅拌叶和螺旋推送辊对原料进行搅拌，使原料在预烧前更加均匀，提高软磁铁氧体成型后的性能和强度，结合连接杆和弧形刮板，可以在搅拌的同时对进料仓的内侧壁进行剐动，避免软磁铁氧体原料沾附在进料仓的内侧壁，凝固，不便于清理，且浪费原料。

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体生产设备技术领域，具体为一种软磁铁氧体预烧料进料装置。

背景技术

在软磁铁氧体制备过程中，预烧工序是关键工序，预烧的是否充分决定着软磁铁氧体完成生产后的性能，而在原料预烧前需要通过进料装置进行胶料。而现有的胶料装置结构简单，功能单一，仅仅只能起到引导左右，无法对原料进行搅拌均匀，使其后续可以充分预烧，且现有的进料装置无法控制卸料的速度，在急需快速卸料时无法满足使用，且无法对卸料的速度进行控制，容易导致原料下料不均匀，影响烧料的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体预烧料进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体预烧料进料装置，包括进料仓，所述进料仓的两侧对称设置有转轴，且转轴的外侧设置有支撑脚，所述进料仓的内底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有搅拌组件，且旋转杆外侧壁的中间位置处对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端皆安装有弧形刮板，且弧形刮板的形状和进料仓的内侧相适合，所述进料仓的内底部对称开设有下料口，且下料口的外侧壁套设有下料导管，所述下料导管的外侧套设有螺纹套管，且螺纹套管和下料口相配合，所述螺纹套管上设置有与其螺纹连接的压紧栓，且压紧栓贯穿螺纹套管，所述压紧栓在螺纹套管内部的一端安装有橡胶压块，且橡胶压块和下料导管相配合，所述进料仓的外侧壁的顶端对称安装有握把，且进料仓一侧的顶端安装有开关。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌叶和螺旋推送辊，所述搅拌叶安装在旋转杆外侧壁的底端，且旋转杆外侧壁上均匀设置有螺旋推送辊。

优选的，所述支撑脚的底部皆均匀设置有防滑凸点。

优选的，所述进料仓顶部的边缘处对称开设有引流槽。

优选的，所述握把的外侧设置有棉质防滑层。

优选的，所述螺纹套管的内侧壁和下料口外侧壁皆设置有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软磁铁氧体预烧料进料装置安装有伺服电机、搅拌叶、旋转杆和螺旋推送辊，伺服电机带动旋转杆转动，从而使搅拌叶和螺旋推送辊对原料进行搅拌，螺旋推送辊可以将底部原料推送至上方，进行二次搅拌，使原料在预烧前更加均匀，提高软磁铁氧体成型后的性能和强度，结合连接杆和弧形刮板，可以在搅拌的同时对进料仓的内侧壁进行剐动，避免软磁铁氧体原料沾附在进料仓的内侧壁，凝固，不便于清理，且浪费原料，且该软磁铁氧体预烧料进料装置安装有下料口、螺纹套管、下料导管、压紧栓和橡胶压块，拧动压紧栓对下料导管进行挤压，以控制卸料的速度，使原料进行预烧设备的速度更加均匀，以提高预烧的效果和成品的性能，伺服电机翻转从而使螺旋推送辊将原料下压，从而便于卸料的进行，避免原料堵塞堆叠，且该装置可以通过旋转进料仓将原料进行倾倒的方式卸料，在急需要快速加料时采用此方式，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。