[实用新型]一种超高转速电机

说明书

本实用新型提供了一种超高转速电机，其包括电机、轴芯、波形垫圈、轴套、机壳、风叶、磁环、固定架、第一轴承和第二轴承。与传统的电机安装结构相比，此种电机结构能减少高速运行轴承振动的声音；独特的风扇叶上的风纹路设计，极大减少了风噪音；具有结构紧凑、便于安装、结构可靠等优点；固定架作为轴承的轴向定位同时作为电机支架，极大的方便了结构紧凑和安装便利。

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及转速比较高的电机，如转速在10万转/分钟~15万转/分钟。

背景技术

电吹风、无叶风扇、负压吸尘器、充气泵、手持式高速打磨机械所使用的电机，目前一般是单相无刷电机，轴向定位用胶水固定。

单相无刷电机效率低、启动扭矩小；轴向定位仅仅用胶水固定，胶水固定有两种风险：点胶多，可能把滚动轴承粘死； 轴承不牢靠，有脱落的危险。

为了提高电机效率，减少涡流损耗，此电机采用三相直流无刷电机，随之会带来噪音大的问题，本实用新型的目的是为了提供一种超高转速且噪音小的电机。

实用新型内容

为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种超高转速电机，其包括电机101、轴芯102、波形垫圈103、轴套104、机壳105、风叶106、磁环107、固定架108、第一轴承109和第二轴承110。

此电机采用三相直流无刷电机，尽量减少涡流损耗，采用三槽二极，三相电机比单相直流无刷可靠性启动可靠性，运行稳定性高。

因为转速在10万转/分钟~15万转/分钟，轴承在自然状态下，高速运行非常大的噪音，在轴承室内通过加波形垫圈给轴承1做预压力，通过轴套传递给轴承2，轴承2也有了预压力，这样消除轴承游隙振动造成的噪音。

风道和机壳一体化，既作为机壳，同时也是转子的固定架，固定架作为轴承轴向定位电机支架，节省了空间，让结构更加紧凑。

轴承室前面加止口后面固定架作为轴承轴向定位，完美解决市场上用胶水固定的隐患。

一般微小无刷直流电机采用0.2mm-0.4mm之间气隙结构，本电机高转速发热较严重，同时高电压容易反向感应电势造成退磁，所以本设计用高牌号烧结钕铁硼强磁，较大矫顽力，和耐高温，同时增大磁场气隙用到0.6mm-0.8mm之间，减少气隙磁密，适合高转速，并而减少反电动势和高温退磁，同时减少磁滞扭力，同时又满足性能要求。

风叶独特纹路设计，因为机械加工，会留下机械加工纹路，一种是需要高精度，做成光滑，但是成本昂贵，利用加工方向纹路和风流一致，保证风扇的扰流，增大进风和出风的效率，同时极大减少了加工成本。

本实用新型的有益效果是：

与传统的电机安装结构相比，此种电机结构能减少高速运行轴承振动的声音；独特的风扇叶上的风纹路设计，极大减少了风噪音；具有结构紧凑、便于安装、结构可靠等优点；固定架作为轴承的轴向定位同时作为电机支架，极大的方便了结构紧凑和安装便利。

附图说明

图1是本实用新型一种超高转速电机结构立体分解图；

图2是本实用新型一种超高转速电机主视图（分解）；

图3是本实用新型一种超高转速电机剖视图；

图4和图5是本实用新型的固定架结构示意图；

图6是本实用新型风叶结构示意图。

图中各部件名称如下：

电机101、轴芯102、波形垫圈103、轴套104、机壳105、风叶106、磁环107、固定架108、第一轴承109和第二轴承110。

具体实施方式