[实用新型]一种线缆扎线工装板

说明书

本实用新型公开了一种线缆扎线工装板，包括底基板、工装表、扎图、定位环、定位柱、工艺表、紧固件、面板、带胶塑料上膜和带胶塑料下膜，所述底基板上侧设置有工装表，所述工装表表面设置有扎图，所述扎图两侧设置有工艺表，所述扎图表面设置有定位柱，所述工装表上表面设置有带胶塑料上膜，所述工装表下表面设置有带胶塑料下膜，所述工装表上侧设置有面板，所述面板表面设置有定位环。本实用新型结构简单，设计新颖，解决了传统线扎制作板图纸易粘污和破损、钉子易脱落、木板易腐烂变形等不耐用问题，解决了传统线扎制作板钉子易磨损线缆问题，解决了传统线扎制作板使用不便，加工效率低、定位不准问题，具有很好的推广价值。

【技术领域】

本实用新型涉及一种工装板，特别涉及一种线缆扎线工装板。

【背景技术】

目前，在电子设备装联过程中，需要通过线缆来实现各个模块之间的电气连接，基于质量可靠、外形美观的要求，一般需将线缆整理成束并捆扎固定。为提高装配效率，线缆整理、捆扎目前多采用预先制作线扎的方式实现。线扎制作主要是依据线扎钉板上扎图布设的路径，排布线扎，并在并束、分束、变向等位置进行绑扎，最终形成一体的线缆集合。传统的线扎钉板是将线扎走线图粘贴于木板上，并在线缆分束、变向、收线等位置钉入铁钉。在实际生产过程中，此类传统线扎固定板存在以下不足：扎图裸露，多次使用后图纸易粘污或破损；铁钉易磨损线缆，甚至扎伤手指，不便使用；铁钉无弹性，多次使用后钉子易脱落；线扎木板长期存放后，易变形、腐朽；线扎板保存、查找困难。为此，我们提出一种线缆扎线工装板。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种线缆扎线工装板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线缆扎线工装板，包括底基板、工装表、扎图、定位环、定位柱、工艺表、紧固件、面板、带胶塑料上膜和带胶塑料下膜，所述底基板上侧设置有工装表，所述工装表表面设置有扎图，所述扎图两侧设置有工艺表，所述扎图表面设置有定位柱，所述工装表上表面设置有带胶塑料上膜，所述工装表下表面设置有带胶塑料下膜，所述工装表上侧设置有面板，所述面板表面设置有定位环，所述紧固件依次穿过面板、工装表和底基板。

进一步地，所述定位柱穿过定位环固定在带胶塑料上膜上表面。

进一步地，所述定位柱具体为弹性塑料材质制成。

进一步地，所述底基板具体为铝合金材质制成。

进一步地，所述面板具体由有机玻璃材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该型线扎制作板使用过程与传统木质线扎制作板基本相同，制作线扎时，可直接透过面板查看扎图上标注的内容，排线时可直接将线缆夹于两个定位柱之间，待所有线缆排布、绑扎完成后即可直接取下线缆束。底基板、面板、定位柱都可以做成标准构件备用，加工线扎制作板时，直接打印扎图，并根据扎图定位点导出的坐标在面板上加工定位环，即可完成线扎制作板构件，加工方便、快捷，比传统线扎制作板加工便捷、定位精准。另外使用材料制作了线扎制作板搁架，使用完毕的线扎制作板可像抽屉一样直接插放在搁架内，搁架上粘贴的标识可方便查找线扎制作板，定位柱穿过定位环固定在带胶塑料上膜上表面，能够使定位柱的固定更加牢固，底基板具体为铝合金材质制成能够带来强度高质量轻的有益效果，定位柱具体为弹性塑料材质制成，代替传统铁钉，能够避免工人的手指磨损，面板具体由有机玻璃材质制成，在保证透明程度的同时具备较高的结构强度，通过设置的紧固件，能够有效将面板、工装表和底基板进行固定，使得装置的整体性大大提高，通过设置的带胶塑料上膜和带胶塑料下膜，能够有效对工装表进行保护。

【附图说明】

图1为本实用新型线缆扎线工装板的整体结构示意图。

图2为本实用新型线缆扎线工装板的侧视图。