[实用新型]点焊背带环座的夹具

说明书

一种点焊背带环座的夹具，其要点在于它由夹具体、螺杆和手柄组成，手柄与螺杆的头部固定连接，夹具体为一个扣在机匣上平板，平板的下方为凹槽，凹槽的上下两个凸沿与机匣的上下两个面相配合，上凸沿为机匣上导轨的定位面，下凸沿为螺杆的固定面，凹槽的内表面有让位孔，凹槽的左侧为开放式，右侧有一凸肩，为右定位面，中部有十字槽，垂直方向为背带环的避让槽，水平方向为背带环座的定位槽。本实用新型在不改变背带环位置度、三位一体定位，不易歪斜偏移，定位精度显著得到提高。通过夹具定位、球面夹紧和焊头导引，枪件装卸方便灵活，容易操作，节省时间，左右两焊点位置均匀美观，产品质量得以很好的保证。

技术领域

本实用新型属于枪械加工制造领域，尤其涉及点焊背带环座的夹具。

背景技术

现有的AK47及其仿制系列的枪械背带环，其背带的布置为：上背带环在机匣左侧，下背带环在枪托底部，特种兵行军时勤务性的要求背带环联接在同一方向位置，目前AK47不能满足特种兵行军时勤务性的要求。若要将下背带环改为与上背带环同一方向位置（即机匣左侧），为此要在原枪身的机匣上加装一个背带环固定座，需点焊加装一个固定座组件，固定座的中心线与机匣的上导轨相对平行度位置准确与否，直接和背带的使用有关，因此背带环固定座中心线位置是否一致，相对于机匣上导轨的平行位置度就十分重要。目前加装背带环固定座，通常是将枪身的机匣上导轨直接手持固定后，用钳工划线的方法单配加工而成。如图1、2、3所示，其采用目测对枪件进行手持定位，每加工完一个孔均需重复一次动作，使用起来存在诸多不便。操作时，需先按目测的尺寸进行目测定位，而后，通过手工对枪件抓紧，才能完成对枪件的固定。进行加工时，需多次调整枪件位置才能使其完成固定座组件的固定，导致枪件加工难度增加，费时费力；同时，手动把持的夹紧力不稳定，夹紧情况受目测校对划线情况影响，枪件夹紧效果差，加工出来的背带环固定座中心线容易歪斜，点焊碳渣容易烫伤工人。

发明内容

本实用新型克服了原有加工过程存在的缺陷，提供了一种夹紧可靠，便于装卸，操作方便灵活，可以节省时间，并降低点焊加工难度的点焊背带环座夹具。

本实用新型所采用的技术方案是一种点焊背带环座的夹具，其要点在于它由夹具体、螺杆和手柄组成，手柄与螺杆的头部固定连接，夹具体为一个扣在机匣上平板，平板的下方为凹槽，凹槽的上下两个凸沿与机匣的上下两个面相配合，上凸沿为机匣上导轨的定位面，下凸沿为螺杆的固定面，凹槽的内表面有让位孔，凹槽的左侧为开放式，右侧有一凸肩，为右定位面，中部有十字槽，垂直方向为背带环的避让槽，水平方向为背带环座的定位槽。

使用时本实用新型扣合在机匣上，上、下、右三面定位，上凸沿与机匣上导轨贴合，背带环座放入背带环座的定位槽中，旋紧螺杆，使之夹紧机匣底部，从而实现本实用新型、背带环座、机匣三者固定。由于机匣表面上有凸起，本实用新型在相应位置还设计了让位孔。

夹具体凹槽的上凸沿的形状与机匣上导轨的外形相吻合。以保证二者紧密贴合。

背带环座的定位槽具有倒角。方便背带环座与机匣之间的焊接操作。

所述的螺杆的头部设计有可穿过手柄的通孔，螺杆的尾部为球型的夹紧面。

两个螺杆固定于夹具体的下表面，并位于背带环座两侧。夹紧背带环座过程均匀平稳。

本实用新型在不改变背带环位置度、三位一体定位，不易歪斜偏移，定位精度显著得到提高。通过夹具定位、球面夹紧和焊头导引，使得枪件装卸方便灵活，容易操作，节省时间，左右两焊点位置均匀美观，产品质量得以很好的保证。

附图说明

图1为原钳工划线示意图

图2为焊接后的背带环结构示意图

图3为图2的侧视图

图4为本实用新型使用状态的结构示意图

图5为图4的A-A剖视图