[实用新型]一种节能有芯熔铜电炉

说明书

本实用新型公开了一种节能有芯熔铜电炉，包括支架、电炉外壳、电炉内胆、转轴和轴承，所述支架一侧设置有电炉外壳，所述电炉外壳内腔设置有电炉内胆，所述支架内壁两侧均固定设置有轴承，所述电炉外壳通过转轴与轴承相连，所述电炉内胆外壁表面固定设置有加热盘管。本实用新型通过加热盘管和温度调节器，可有效的控制电炉内胆对原料的加热温度，通过耐火砖层，可有效的保护加热盘管，通过高硅氧棉层、纳基隔热软毡和镀铝聚酰亚胺薄膜，可有效的阻隔热量散失，节约能源，又能减轻热辐射对操作人员的影响，通过驱动电机和主动齿轮，可有效的带动主动齿轮，从而能够将电炉内胆内的熔融液体导出，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种有芯熔铜电炉，特别涉及一种节能有芯熔铜电炉。

背景技术

市场上所需要的铜熔化炉一般根据其工艺要求，常见为紫铜和黄铜或者铜合金之类为原料，铜熔化后产品常见的有铜杆，铜锭，铜排，电子产品用件等。

目前，有芯熔铜电炉一般都采用钢板作为炉体的炉壳，炉壳内加耐火砖、石棉板等，然而，由于石棉板隔热性能差，钢板导热较快，大量的热量通过钢板外壳散失掉，从而造成节能有芯熔铜电炉的能量损耗较大，影响产品性能和产量，同时，由于钢板外壳高温，造成热辐射严重影响工人健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能有芯熔铜电炉，通过加热盘管和温度调节器，可有效的控制电炉内胆对原料的加热温度，通过耐火砖层，可有效的保护加热盘管，通过高硅氧棉层、纳基隔热软毡和镀铝聚酰亚胺薄膜，可有效的阻隔热量散失，节约能源，又能减轻热辐射对操作人员的影响，通过驱动电机和主动齿轮，可有效的带动主动齿轮，从而能够将电炉内胆内的熔融液体导出，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能有芯熔铜电炉，包括支架、电炉外壳、电炉内胆、转轴和轴承，所述支架一侧设置有电炉外壳，所述电炉外壳内腔设置有电炉内胆，所述支架内壁两侧均固定设置有轴承，所述电炉外壳通过转轴与轴承相连，所述电炉内胆外壁表面固定设置有加热盘管，所述加热盘管一侧设置有耐火砖层，所述耐火砖层一侧设置有高硅氧棉层，所述高硅氧棉层一侧设置有纳基隔热软毡，所述电炉外壳内壁表面设置有镀铝聚酰亚胺薄膜，所述支架一侧固定设置有支撑板，所述支撑板表面固定设置有温度调节器，所述支撑板底部一侧设置有驱动电机，且驱动电机一端与支架相连，所述驱动电机一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮顶部一侧齿合连接有从动齿轮，且从动齿轮与转轴串接相连。

进一步地，所述电炉外壳顶部一侧设置有导流嘴。

进一步地，所述温度调节器底部一侧设置有开关，所述开关底部一侧设置有接线槽。

进一步地，所述支架底部表面固定设置有刹车脚轮，且刹车脚轮具体设置有若干组。

进一步地，所述温度调节器、驱动电机和接线槽均通过导线与开关电性相连，所述温度调节器通过导线与加热盘管电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过支架，可有效的为有芯熔铜电炉提供支撑，通过电炉外壳和电炉内胆，可有效的为熔铜电炉提供反应容器，通过转轴和轴承，可有效的将电炉外壳与支架相连，并且又能转动。

2.通过加热盘管，可有效的对电炉内胆进行加热，从而能够融化电炉内胆内部的铜块，通过耐火砖层，可有效的保护加热盘管，防止加热盘管与高硅氧棉层直接接触，提高了设备使用安全。

3.通过高硅氧棉层，可有效的对耐火砖层传导过来的热量进行阻隔，从能够减轻热量的散失，通过纳基隔热软毡，可进一步的防止热量散失，从而提高了热量的利用率，进而能够节约能源，通过镀铝聚酰亚胺薄膜，可有效的加强电炉外壳对热量的隔绝效果，并且又能很好的阻挡热辐射，进而保护了操作人员的身心健康。